Gène Acierest un important fabricant, exportateur et fournisseur deTuyaux Inconel 718/825. Nous utilisons des matières premières de la plus haute qualité disponibles sur le marché. Forts d’une vaste expérience et expertise dans ce domaine, nous sommes en mesure d’offrir à nos clients une gamme complète de produits à des prix très compétitifs.
Tubes en Inconel 718 comparés aux tubes en alliage 825
Tubes en Inconel 718 comparés aux tubes en alliage 825
Les tubes en Inconel 718 offrent une résistance exceptionnelle aux hautes températures (jusqu'à 700 degrés), une excellente résistance à la rupture par fluage et des propriétés de durcissement par précipitation à haute résistance, ce qui les rend adaptés aux applications aérospatiales et pétrolières/gazières critiques. En revanche, les tubes Incoloy 825 excellent en termes de résistance à la corrosion, en particulier contre l'acide sulfurique et l'acide phosphorique, ce qui les rend plus adaptés aux applications de traitement chimique.
Quelle est la différence entre l'Inconel 718 et l'Inconel 825 ?
La principale différence entre l'Inconel 718 et l'Inconel 825 réside dans leur composition chimique. Bien que les deux soient des alliages de nickel-chrome, ils diffèrent par les proportions d'autres éléments tels que le fer, le niobium, le molybdène, le titane, l'aluminium, le cuivre et le carbone. (3 janvier 2023)
Les tuyaux sans soudure et soudés en Inconel 718 possèdent une résistance exceptionnelle à l'oxydation, à la corrosion et à la fissuration sous contrainte. Ces tuyaux Inconel 718 sans soudure et soudés ont une résistance à la traction de 130 000 psi et une limite d'élasticité de 75 000 psi. Les tuyaux Inconel 718 présentent des performances exceptionnelles et un point de fusion extrêmement élevé.
L'Inconel 825 possède des propriétés tout aussi excellentes. L'Inconel 825 résiste efficacement aux effets des processus chimiques tels que la corrosion, l'humidité et l'oxydation. L'Inconel 825 peut fonctionner normalement à des températures allant jusqu'à 1 020 degrés Celsius. Il a une résistance à la traction de 80 000 psi et une limite d'élasticité de 32 000 psi. Il présente une excellente résistance à la corrosion caverneuse, à la corrosion chimique et à la fissuration sous contrainte causée par le changement climatique. Ces tuyaux sont largement utilisés dans l’extraction de pétrole et de gaz, le traitement chimique et le traitement des déchets radioactifs.
Spécification pour les tuyaux en alliage incoloy 825/nickel 718
| Spécification | ASTM B423, ASTM B514/ASME SB423, ASME SB514, ASTM B705, ASTM B407/ASME B705, ASME SB407 |
|---|---|
| Taille des tuyaux et tubes | 1 / 8″ N.-B. – 24″ N.-B. |
| Taille du tuyau EFW | 6″ N.-B. – 48 ″ N.-B. |
| Diamètre extérieur | 6,00 mm OD jusqu'à 914,4 mm OD, tailles jusqu'à 24" NB disponible Ex-stock, tubes en acier de taille OD disponibles Ex-stock |
| Techniques de fabrication | Sans soudure / soudé / ERW / fabriqué / CDW / 100 % soudé aux rayons X |
| Plage d'épaisseur du programme | SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S, SCH 160, SCH XXS, SCH XS |
| Types de fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, une extrémité filetée, TBE (les deux extrémités filetées) |
| État de livraison | Recuit et mariné, poli, recuit brillant, étiré à froid |
| Services à valeur ajoutée | Découpe, biseautage, polissage, filetage, destructif, non destructif, tests par ultrasons |
Qualités équivalentes de tuyaux en Inconel 718/alliage 825
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | FR | OU |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - | - |
| Incoloy 825 | 2.4858 | N08825 | FCN 825 | NA 16 | ЭП703 | NFE30C20DUM | NiCr21Mo | XH38BT |
Fabricants de différents types de tuyaux Inconel 718/825
Tuyau sans soudure en Inconel 718/825
Tuyau soudé en alliage Inconel 718/825
Tuyau soudé en alliage Inconel 825 ERW
Tuyau sans soudure en Inconel 718/825
Tuyau soudé en Inconel 718/825
Tuyau soudé Inconel 718/825 ERW
Composition chimique des tuyaux Inconel 718/825
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr | Al | Ti |
| Inconel 718 | 0,08 maximum | 0,35 maximum | 0,35 maximum | 0,015 maximum | 0.30 | - | 50 - 55 | 17 - 21 | 0.20-0.80 | 0.65-1.15 |
| Incoloy 825 | 0,05 maximum | 1,00 maximum | 0,5 maximum | 0,03 maximum | 1.50 – 3.00 | 22h00 | 38.00 – 46.00 | 19.50 – 23.50 | 0,02 maximum | 0.06 – 1.20 |
Propriétés mécaniques des tubes en alliage Inconel 718/825
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
| 718/825 | 8,14 g/cm3 | 1400 degrés (2550 degrés F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 32 000, MPa – 220 |
Taille des tubes Inconel 718/825
| Épaisseur de paroi | Tailles des tubes Monel (OD) |
|---|---|
| .010 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ |
| .020 | 1/16″ , 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ |
| .012 | 1/8″ |
| .016 | 1/8″ , 3/16″ |
| .028 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .035 | 1/8″ , 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 7/16″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .049 | 3/16″ , 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/8″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 2″ , 2 1/4″ |
| .065 | 1/4″ , 5/16″ , 3/8″ , 1/2″ , 16″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 3/4″ , 2″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .083 | 1/4″ , 3/8″ , 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 1 5/8″ , 1 7/8″ , 2″ , 2 1/2″ ,3″ |
| .095 | 1/2″ , 5/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .109 | 1/2″ , 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ |
| .120 | 1/2″ , 5/8″ , 3/4″ , 7/8″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 2 1/4″ , 2 1/2″ , 3″ |
| .125 | 3/4″ , 1″ , 1 1/4″ , 1 1/2″ , 2″ , 3″ , 3 1/4″ |
| .134 | 1″ |
| .250 | 3″ |
| .375 | 3 1/2″ |
Pression nominale des tubes Inconel 718/825
| Diamètre extérieur du tube (dans.) |
Épaisseur de paroi du tube (pouces) | |||||||
| .028 | .035 | .049 | .065 | .083 | .095 | .109 | .120 | |
| Pression de service (psig) | ||||||||
| 1/8 | 7900 | 10100 | ||||||
| 1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9500 | ||||
| 5/16 | 3700 | 5400 | 7300 | |||||
| 3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
| 1/2 | 2300 | 3200 | 4400 | |||||
| 3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
| 1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 | |||
L'alliage Incoloy 825 présente une excellente résistance à la corrosion dans diverses conditions, ce qui le rend largement applicable.
L'Inconel 718 est un alliage à durcissement par précipitation-réputé pour sa résistance extrêmement élevée.
Chaque alliage a son application spécifique et n'est pas interchangeable avec les autres.
Gnee Steel propose des produits Incoloy 825 et Inconel 718 utilisant des processus de traitement en solution standard ou de traitement de vieillissement. N'hésitez pas à nous contacter pour vos besoins en matière d'approvisionnement en matériel.
Gnee Steel est un fabricant professionnel de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les matériaux en alliage ou pour demander des solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter àru@gneesteelgroup.com pour un devis.