Application du NM500 dans les machines minières
Les machines minières fonctionnent dans des conditions industrielles parmi les plus difficiles au monde, étant constamment confrontées à une usure abrasive sévère, à des impacts importants, à l'érosion par la poussière, au récurage du minerai et à une alternance de températures chaudes et froides. L'acier au carbone ordinaire et l'acier de construction faible-allié ne peuvent pas résister au récurage et aux impacts à long terme-des matériaux, ce qui entraîne une durée de vie courte, des remplacements fréquents et des coûts de maintenance élevés.
Le NM500 est une plaque d'acier trempé, de haute-dureté et résistante à l'usure-conforme aux normes GB/T 24186-2009. Avec une dureté Brinell de 470 à 540 HBW, il possède une résistance à l'usure extrêmement élevée, une excellente résistance aux chocs et des propriétés mécaniques stables, tout en présentant également de bonnes performances de coupe, de pliage et de soudage. Il est devenu le matériau de base préféré pour les pièces d'usure clés des machines minières modernes et est largement utilisé dans les mines à ciel ouvert, les mines de charbon souterraines, le concassage de minerai, le transport de matériaux et les équipements de manutention de matériaux en vrac.
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Avantages des performances du NM500 pour les conditions minières
Pour s'adapter aux scénarios complexes d'exploitation minière, le NM500 possède des avantages matériels uniques par rapport aux nuances d'acier courantes :
Composition chimique
| C(％) | Inférieur ou égal à 0,38 | Si(%) | Inférieur ou égal à 0,70 | Mn(％) | Inférieur ou égal à 1,70 | P(％) | Inférieur ou égal à 0,020 |
| S(％) | Inférieur ou égal à 0,010 | Cr(％) | Inférieur ou égal à 1,20 | Mo (％) | Inférieur ou égal à 0,65 | Ni(％) | Inférieur ou égal à 1,00 |
- Résistance supérieure à l’usure abrasive
- Sa résistance à l'usure est 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier Q235 ordinaire et évidemment meilleure que celle du NM400, résistant efficacement au frottement continu du minerai, de la gangue de charbon, du gravier et de la poudre minérale.
- Forte résistance aux chocs
- La composition raisonnable de l'alliage et la microstructure de trempe et de revenu confèrent au NM500 une bonne ténacité à basse température -, évitant ainsi une fracture fragile sous l'impact violent d'un gros minerai en morceaux.
Uniformité de dureté stable
Même la consistance de la dureté en épaisseur est bonne, pas de défaillance de ramollissement local, adaptée à une longue période-
terme fonctionnement continu des équipements miniers.
Bonne usinabilité
Il peut réaliser la découpe au plasma, la découpe au laser, le formage par pliage à froid et le soudage professionnel à faible teneur en hydrogène-, répondant ainsi aux exigences de traitement personnalisées de diverses pièces minières.
Valeur de remplacement légère
La résistance élevée et la dureté élevée permettent d'utiliser des plaques NM500 plus fines pour remplacer des plaques d'acier ordinaires plus épaisses, réduisant ainsi le poids propre de l'équipement-, améliorant la capacité de charge et réduisant les coûts de carburant et d'exploitation.
Applications typiques du NM500 dans les équipements miniers de base
01 Équipement de concassage
L'équipement de concassage est le maillon le plus usé dans l'exploitation minière, et le NM500 est largement utilisé dans toutes les séries de pièces d'usure du concasseur :
- Concasseur à mâchoires : plaque à mâchoires, plaque à dents, plaque de protection latérale, revêtement de protection de la plaque à bascule
- Concasseur à cône : revêtement concave, manteau, plaques de protection supérieure et inférieure
- Concasseur à percussion : barre de soufflage, plaque d'impact, plaque de protection d'alimentation
- Concasseur à marteau : plaque de marteau, plaque de revêtement, plaque anti-usure-du châssis
Ces pièces supportent l'impact et l'extrusion à grande vitesse du minerai dur ; Le NM500 réduit efficacement l’abrasion de la surface, prolonge la durée de vie et diminue la fréquence de remplacement des arrêts.
02 Excavatrice minière et chargeur
Les-excavatrices et chargeuses pour mines à ciel ouvert travaillent toute la journée dans les parcs à minerai et les sites miniers, leurs principaux composants d'usure adoptant entièrement le NM500 :
- Excavatrice : plaque inférieure de godet, plaque de coupe latérale, base de dent de godet, bande d'usure, plaque de protection du bras
- Chargeur : revêtement de godet, tranchant, plaque de protection latérale, déflecteur de matériau
Le NM500 résiste à l'usure de coupe et à l'usure par impact causée par le pelletage de roches dures et de minerai en vrac, améliorant considérablement la durabilité du dispositif de travail.
03 Camion-benne minier et véhicule de transport
Les gros camions-bennes miniers effectuent-des transports sur de longues distances de minerais et de charbon, avec une usure importante de la caisse :
- Plaque de revêtement de caisse, déflecteur latéral, plaque anti-usure du hayon-
- Plaque de protection du moyeu de roue, plaque anti-usure-du châssis
L'utilisation de la plaque de revêtement NM500 peut résoudre efficacement les problèmes d'affouillement par impact matériel et de déformation par dépression de la plaque inférieure, réduire les temps de maintenance et améliorer l'efficacité du transport.
04 Équipement de transport et d'alimentation
Les convoyeurs à bande, les convoyeurs à raclettes et les alimentateurs vibrants sont des équipements de manutention de matériaux en vrac indispensables dans les mines :
- Doublure de goulotte de convoyeur, doublure anti-usure du point de transfert-
- Revêtement intermédiaire du convoyeur à racleurs, plaque de guidage de chaîne
- Revêtement du corps du réservoir d'alimentation vibrant, plaque d'usure de l'orifice de décharge
Le NM500 réduit l'impact des matériaux et le frottement de glissement, évite la perforation de la goulotte et les fuites de matériaux et assure un fonctionnement stable du système de transport.
Exigences du processus NM500 dans la fabrication de machines minières
Processus de coupe
Adopter la découpe plasma, laser ou jet d’eau ; un préchauffage approprié est nécessaire pour les plaques épaisses afin d'éviter les fissures des bords de coupe.
Formage par pliage
Contrôlez le rayon de courbure minimum d'au moins 3 fois l'épaisseur de la plaque, évitez le pliage à froid à angle vif pour éviter les micro-fissures de surface.
Construction de soudage
Utilisez des matériaux de soudage à faible-hydrogène, préchauffez avant le soudage et mettez en œuvre un refroidissement lent après le soudage pour éliminer les contraintes de soudage et éviter les fissures à froid.
Traitement de surface
Le grenaillage et la peinture peuvent être effectués conformément aux exigences de protection contre la corrosion de l'équipement pour s'adapter à une utilisation à long terme-dans les mines à ciel ouvert en extérieur-.
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Résumé de la valeur économique et de l'application
La durée de vie des pièces vulnérables dans les mines est prolongée de 2 à 4 fois, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et améliorant l'efficacité opérationnelle globale de la mine.
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FAQ :
Quelle est la différence entre Hardox 500 et NM500 ?
Dureté : le NM500 a généralement une plage de dureté d'environ 470 à 540 HBW (dureté Brinell), tandis que le Hardox 500 se situe généralement dans la plage de 470 à 530 HBW. Le niveau de dureté indique leur capacité à résister à l’usure abrasive et aux chocs.
Le NM500 peut-il être soudé ?
Le NM500 est soudable mais nécessite des procédures de soudage strictes. Il nécessite un préchauffage à 100–150 degrés, des matériaux de soudage adaptés à faible teneur en hydrogène-et un traitement de trempe post-approprié pour garantir la qualité du soudage.
Quelle est la différence entre l'AR500 et le NM500 ?
AR500 : Carbone plus élevé (C : ~0,38-0,45 %), chrome (Cr : ~1,5 %) et bore (B : 0,0005-0,006 %) pour une dureté et une résistance à la corrosion améliorées. NM500 : faible teneur en carbone (C : inférieur ou égal à 0,38 %), nickel ajouté (Ni : inférieur ou égal à 1,0 %) et molybdène (Mo : inférieur ou égal à 0,65 %) pour une soudabilité et une ténacité équilibrées.