302 en acier inoxydable et 304 en acier inoxydable
Quelle est la différence entre 302 en acier inoxydable et 304 en acier inoxydable?
Le grade 304 est plus résistant à la corrosion en raison de sa teneur en chrome significative, tandis que le grade 302 a une teneur en chrome plus faible et n'est donc pas aussi résistant à la corrosion que le grade 304. Valeurs de résistance: le grade 302 est plus fort que le grade 304. La résistance à la traction minimale de 302 est de 585 MPA, tandis que la résistance à la résistance minimale de 304 est de 515MPA.
L'acier inoxydable 304 est-il de bonne qualité?
En plus de la résistance à la corrosion, le 304 acier inoxydable offre également d'excellentes propriétés mécaniques, du soudage et de la formabilité. Sa résistance à la traction relativement élevée le rend adapté à des applications similaires. Les propriétés mécaniques peuvent être améliorées grâce à un travail à froid . 304 L'acier inoxydable est très demandé dans l'industrie alimentaire.
Analyse chimique de grade SS 302
| 8 - 10 | Ni |
| 17-19 | Croisement |
| 2 | MN |
| 0.045 | P |
| 0.15 | C |
| 1.00 | Si |
| 0.03 | S |
Structure chimique de UNS S30400
| Grade | C | MN | Si | P | S | Croisement | MO | Ni | N | |
| 304 | min. | – | – | – | – | – | 18.0 | – | 8.0 | – |
| Max. | 0.08 | 2.0 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 20.0 | 10.5 | 0.10 | ||
Soudage 302 et 304 en acier inoxydable
304 Soudures en acier inoxydable facilement en utilisant presque tous les processus conventionnels. Le recuit est essentiel lors de la soudage de cet alliage. Le recuit après le soudage aide à restaurer la résistance à la corrosion du matériau. Le soudage sans recuit entraîne généralement une sensibilisation à la corrosion intergranulaire, entraînant une perte de résistance à la corrosion. Au cours de cette étape, les carbures de chrome se forment aux joints de grains de la zone touchée par la chaleur de la soudure (HAZ), favorisant la corrosion. Cependant, comme la teneur en carbone est inférieure à celle de 302 acier inoxydable, le potentiel de corrosion intergranulaire est plus faible . 302 en acier inoxydable est facilement soudé à l'aide de techniques telles que le soudage de fusion blindé et le soudage de résistance. Le soudage de l'oxyacétylène est interdit en raison du risque d'absorption du carbone dans la soudure. Cet alliage nécessite l'utilisation d'un métal de remplissage. Par conséquent, AWS E / ER308 ou 312 peut être utilisé comme métal de remplissage de soudage. Semblable à l'acier inoxydable de 304 de qualité, le recuit post-soudage est essentiel. Ce traitement est crucial, en particulier parce qu'il dissout les carbures de chrome dans l'alliage. La dissolution des carbures de chrome de l'alliage fournit une résistance maximale à la corrosion intergranulaire.
Points de fusion en acier inoxydable 302 et 304
Tout comme la plupart des alliages n'ont pas de point de fusion spécifique, ces deux aciers inoxydables austénitiques ont une plage de fusion spécifique. En effet, les alliages sont composés de plusieurs éléments ou métaux, chacun avec son propre point de fusion. Pour un alliage, le point de fusion, ou la soi-disant plage de fusion, fait référence à la température à laquelle le métal solide forme un laitier liquide. Étant donné que 304 et 302 grades d'acier inoxydable ont des propriétés chimiques de base similaires, leurs points de fusion se chevauchent. La plage de fusion de 302 acier inoxydable se situe entre 2550 degrés F et 2590 degrés F. Inversement, la plage de température de fusion de 304 acier inoxydable austénitique se situe entre 2 550 degrés F et 2650 degrés F.
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