Quelles sont les différences entre l'acier inoxydable 420 et l'acier inoxydable 316 ?
Gène Acier
Quelles sont les différences entre l'acier inoxydable 420 et l'acier inoxydable 316 ?
La principale différence est que l'acier inoxydable 420 est un acier inoxydable martensitique durcissable, connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure élevées ; tandis que l'acier inoxydable 316 est un acier inoxydable austénitique, possédant une excellente résistance à la corrosion en raison de sa teneur en molybdène. Cela signifie que l'acier inoxydable 420 est idéal pour les outils de coupe et les applications nécessitant des arêtes vives, tandis que l'acier inoxydable 316 est mieux adapté aux environnements très humides ou contenant des produits chimiques corrosifs.
Gène Acier
Quelles sont les utilisations de l’inox 420 ?
"L'acier inoxydable 420 est très populaire en raison de sa dureté élevée, de son excellente résistance à l'usure et de sa bonne résistance à la corrosion, ce qui en fait un matériau idéal pour les outils de coupe, les dispositifs médicaux et les composants industriels."
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 420 ?
L'acier inoxydable 420 est un acier à haute-carbone couramment utilisé dans la fabrication de lames et d'instruments chirurgicaux. Il est connu pour sa dureté élevée, sa bonne résistance à l’usure et sa capacité à conserver sa forme à des températures élevées. Il est magnétique et appartient à la catégorie des aciers inoxydables martensitiques. 420 l'acier inoxydable n'est pas recommandé pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion.
Qu'est-ce que l'acier inoxydable 316 ?
L'acier inoxydable 316 est un acier inoxydable austénitique couramment utilisé contenant du molybdène, ce qui améliore sa résistance à la corrosion. Il est largement utilisé dans la construction navale, les produits pharmaceutiques, la transformation alimentaire et les industries chimiques.. 316 L'acier inoxydable est connu pour sa haute résistance, sa durabilité et sa forte résistance à la corrosion. Il est non-magnétique et possède une excellente soudabilité.
Acier inoxydable 420 et. 316 acier inoxydable : principales différences
Composition
Acier inoxydable 420 : teneur en carbone plus élevée (0,15 % à 0,4 %), ce qui entraîne une dureté accrue mais une résistance à la corrosion réduite.
Acier inoxydable 316 : teneur plus élevée en molybdène (2 % à 3 %) et en nickel, offrant une excellente résistance aux chlorures et aux acides.
Remarque : Pour les usines d'usinage CNC, la composition a un impact direct sur l'usinabilité et les performances de traitement.-le choix d'une mauvaise nuance d'acier peut augmenter l'usure des outils et les coûts du projet.
Dureté
Acier inoxydable 420 : Après traitement thermique, il peut atteindre une dureté de 50 HRC, ce qui en fait l'un des aciers inoxydables les plus durs disponibles.
Acier inoxydable 316 : a généralement une dureté inférieure (environ 15 à 20 HRC), mais conserve néanmoins une bonne résistance et ténacité.
Conseil : Choisissez l'acier inoxydable 420 si des arêtes vives ou des pièces très résistantes à l'usure sont requises.-des pièces résistantes à l'usure. 316 l'acier inoxydable est supérieur en termes de durabilité structurelle et de soudabilité.
Résistance à la corrosion
Acier inoxydable 420 : résistance modérée à la corrosion, mais sujet à la rouille dans des environnements humides, à haute teneur en sel ou traités chimiquement.
Acier inoxydable 316 : Excellente résistance à l’eau de mer, aux produits chimiques et aux acides.
Astuce : L'acier inoxydable 316 est un choix sûr pour les pièces usinées CNC-dans les applications marines et médicales. Évitez d'utiliser de l'acier inoxydable 420 à moins que la corrosion ne soit pas un facteur critique.
Résistance à l'abrasion
Acier inoxydable 420 : haute dureté et excellente résistance à l'abrasion, adapté aux outils de coupe, aux moules et aux roulements.
Acier inoxydable 316 : résistance à l'abrasion inférieure, ne convient pas aux applications à friction élevée.
Remarque : L'utilisation d'acier inoxydable 316 dans des conditions d'usure élevées-peut augmenter les coûts de remplacement des pièces au fil du temps.
Résistance à l'oxydation
Acier inoxydable 420 : bonne résistance à l'oxydation en dessous de 650 degrés, mais ne convient pas aux environnements à température élevée à long-terme-.
Acier inoxydable 316 : bonne résistance à l'oxydation inférieure à 870 degrés, plus adapté aux environnements à haute température-.
Soudabilité
Acier inoxydable 420 : Difficile à souder ; nécessite un préchauffage et un traitement thermique après-soudage pour éviter les fissures.
Acier inoxydable 316 : Excellente soudabilité, donc largement utilisé dans la fabrication de composants structurels.
Astuce : Si votre projet d'usinage CNC nécessite des composants soudés, l'acier inoxydable 316 est un meilleur choix.
Résistance à la chaleur
Acier inoxydable 420 : fonctionne bien à des températures modérées, mais la résistance à la corrosion diminue au-dessus de 400 degrés.
Acier inoxydable 316 : maintient une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation même à des températures allant jusqu'à 870 degrés.
Performances d'usinage
Acier inoxydable 420 : les performances d'usinage sont meilleures à l'état recuit, mais le traitement thermique augmente la dureté et l'usure des outils.
Acier inoxydable 316 : En raison de sa ténacité et de son écrouissage, il est plus difficile à usiner et nécessite des outils spécialisés.
Conseil : Pour réduire les coûts d'usinage, pour les projets de-dureté élevée, envisagez d'utiliser de l'acier inoxydable 420 recuit, mais soyez prudent avec l'usure des outils lors de l'usinage de matériaux durcis.
Gnee Steel se spécialise dans la production d'une large gamme de produits en acier inoxydable. L'emballage des produits de Gnee Steel comprend : Cerclage en acier : les tuyaux d'un diamètre extérieur de 3 pouces ou moins sont généralement attachés ensemble avec un film de polypropylène pour éviter la rouille pendant le transport maritime, puis fixés avec un cerclage en acier. Caisses/caisses en bois : les tuyaux sont généralement emballés dans des caisses ou des caisses en bois pour les protéger pendant le transport, en particulier ceux qui sont plus longs ou ont un diamètre plus grand. Emballage d'exportation en état de navigabilité : les fournisseurs utilisent généralement des méthodes d'emballage d'exportation en état de navigabilité standard, qui peuvent inclure une variété de matériaux et de techniques pour protéger les tuyaux pendant le transport. Emballage en bâche : cela empêche la pluie, l'eau de mer et d'autres facteurs externes de pénétrer dans les caisses d'exportation pendant le transport. Gnee Steel est spécialisé dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour connaître les prix des matériaux en alliage ou des solutions de matériaux en alliage personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis :ru@gneesteelgroup.com
