Tuyau galvanisé

Tuyau galvanisé à chaud
Le métal fondu réagit avec une matrice de fer pour produire une couche d'alliage, combinant ainsi le substrat et la couche de placage. La galvanisation à chaud consiste à décaper d'abord le tuyau en acier, afin d'éliminer l'oxyde de fer à la surface du tuyau en acier, après le décapage, il est lavé avec une solution aqueuse de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou une solution aqueuse mélangée de chlorure d'ammonium et chlorure de zinc, puis nourri. Réservoir de placage à chaud. La galvanisation à chaud présente les avantages d'un placage uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. La plupart des procédés nordiques utilisent des bandes galvanisées pour enrouler directement le zinc.

Tuyau galvanisé à froid
La galvanisation à froid est une électrozingage. La quantité de galvanisation est très faible, seulement 10-50 g/m2, et sa résistance à la corrosion est bien pire que celle des tuyaux galvanisés à chaud. Les fabricants réguliers de tuyaux galvanisés, afin de garantir la qualité, la plupart n'utilisent pas l'électrogalvanisation (placage à froid). Seules les petites entreprises disposant de petits équipements et d'équipements anciens utilisent l'acier électrozingué, bien entendu, leurs prix sont relativement moins chers. Dans les maisons nouvellement construites, l'utilisation de tuyaux en acier galvanisé à froid comme conduites d'alimentation en eau est interdite.

Différence entre galvanisation à chaud et galvanisation à froid
Processus de galvanisation à chaud :
Dégraissage de la pièce → lavage → décapage → lavage → séchage par immersion dans un solvant fluxage par immersion à chaud préchauffé → refroidissement → finition → rinçage → séchage → test de passivation

Procédé de galvanisation à froid :
Dégraissage chimique → lavage → eau chaude dégraissage par électrolyse à l'eau chaude → lavage → lavage → alliage de fer galvanisé fortement corrosif → lavage → lavage → lumière → → lavage → passivation de séchage



Aspect de la galvanisation à chaud et de la galvanisation à froid
La galvanisation à froid semble plus lisse, brillante, la couche de placage du processus de passivation de couleur est de couleur jaune-vert, était colorée. La couche de placage était blanc bleuâtre ou blanche avec le processus de passivation blanche qui était verte, le processus de passivation du revêtement blanc et le soleil avait un angle coloré significatif. Les bords angulaires de la pièce complexe sont sujets à la "brûlure électrique" de l'obscurité, les parties de la couche de zinc sont épaisses. Le site du coin Yin est facile à former une zone grise sous-courant morte et la couche de zinc de la zone est plus mince. La pièce à usiner globale tumeur de zinc, phénomène d'agglomération.

Les lignes de flottaison galvanisées à chaud semblent un peu rugueuses par rapport aux lignes de flottaison électro-galvanisées, blanches argentées, sujettes au processus et quelques gouttes de tumeur sont plus évidentes, en particulier à une extrémité de la pièce. La couche de zinc galvanisée à chaud supérieure à quelques fois la protection contre la corrosion épaisse électro-galvanisée est plusieurs fois supérieure à celle de l'électro-galvanisation.

Caractéristiques du soudage de l'acier galvanisé
L'acier galvanisé est généralement de l'acier à faible teneur en carbone plaqué de zinc, le revêtement de zinc a généralement une épaisseur de 20 µm. À 419 degrés C, le point d'ébullition est d'environ 908 degrés C, point de fusion du zinc. En soudage, le bain de zinc liquide fondu flotte à la surface ou à la racine de l'emplacement de soudure. Le zinc a une plus grande solubilité dans le fer, le liquide de gravure du zinc entrera dans le métal fondu le long des joints de grains, le zinc à bas point de fusion pour former une « fragilisation du métal liquide ». Pendant ce temps, des composés intermétalliques fragiles de zinc et de fer peuvent être formés, ces phases fragiles de sorte que le plastique du métal soudé s'affaisse sous l'effet de la traction et des fissures. Si la soudure d'angle, en particulier les joints en T de soudure d'angle, sont les plus susceptibles de pénétrer dans les fissures. Lors du soudage de l'acier galvanisé, la couche de zinc et la surface de la rainure au bord de l'arc sous l'action de la chaleur, de l'oxydation, de la fusion, de l'évaporation ainsi que de la fumée blanche volatile et de la vapeur peuvent facilement provoquer une porosité de la soudure. ZnO, en raison de l'oxydation et de la formation de son point de fusion élevé d'environ 1800 degrés C ou plus, si un petit paramètre dans le processus de soudage, provoquera en même temps des scories de ZnO. Depuis Zn est devenu désoxydant. Produit des scories d'oxydes à bas point de fusion FeO-MnO ou FeO-MnO-SiO2. Deuxièmement, en raison de l'évaporation du zinc, beaucoup de fumée blanche volatile, pour stimuler le corps humain, les effets nocifs doivent donc être soudés au revêtement de zinc lors du polissage.



Contrôle du processus de soudage
La préparation avant le soudage de l'acier galvanisé et de l'acier à faible teneur en carbone est généralement la même, vous devez faire attention à gérer sérieusement les dimensions des rainures et le revêtement de zinc à proximité. Pour la pénétration, la taille de la rainure doit être appropriée, généralement de 60 à 65 degrés, pour laisser un peu d'espace, généralement de 1,5 à 2,5 mm ; le zinc afin de réduire la pénétration de la soudure, avant le soudage peut être galvanisé à l'intérieur de la rainure claire après la couche puis soudé. Dans la pratique, la supervision utilise une rainure de jeu centralisée, laissant la technologie des bords émoussés pour un contrôle centralisé, deux processus de soudage, réduisant ainsi le risque de pénétration incomplète.
La baguette de soudage de tuyaux galvanisés doit être basée sur le choix du matériau de substrat, généralement de l'acier à faible teneur en carbone pour des raisons de facilité, l'utilisation du J422 est plus courante.
Techniques de soudage : lors du soudage de la première couche du cordon de soudure multicouche, essayez de la faire fondre et vaporiser la couche de zinc, l'évaporation et l'échappement de la soudure peuvent réduire considérablement le zinc liquide restant dans la soudure. Lors des soudures d'angle, autant que possible dans la première couche pour faire fondre et vaporiser le revêtement de zinc, l'évaporation et échapper à la soudure, la méthode est d'abord retirée des extrémités de l'électrode vers l'avant d'environ 5 à 7 mm, lorsque la couche de zinc a fondu et Continuez à revenir à la position d'origine du soudage. Encore une fois, lors du soudage horizontal et du soudage vertical, tel que le laitier de soudage, tel que le choix du J427 court, la contre-dépouille a tendance à être minime ; transport aller-retour si technologie de bande, mais peut être une qualité de soudure sans défaut.

Ligne de production de tuyaux en acier galvanisé pour demandes spéciales
Les lignes de production de tubes en acier galvanisé ont des exigences particulières, en particulier dans un environnement de production. Un bon environnement peut nous aider à améliorer la production, à améliorer la qualité et l'efficacité de la production, en particulier l'acier galvanisé qui a encore plus besoin d'un environnement stable.

Premièrement, assurez-vous que la chaîne de production pour les processus de travail délicats, les équipements, le chauffage, la ventilation, le drainage, etc., tous les travaux doivent être centrés sur l'acier galvanisé de qualité pour se développer, à condition que la qualité de l'acier galvanisé garantisse une bonne qualité, tous les autres facteurs nous pouvons être atteints.



L'utilisation de l'acier galvanisé est actuellement très répandue, en particulier dans les conduites de gaz naturel, le chauffage et d'autres industries de haute résistance et de qualité des pipelines, les conduites en acier galvanisé présentent des avantages plus évidents que d'autres. Acier galvanisé comme plomberie, une grande quantité de rouille dans la chambre à air après plusieurs années d'utilisation, la pollution de l'eau jaune qui s'écoule n'est pas seulement un article, et mélangée à une paroi intérieure non lisse de la reproduction de bactéries, corrosion causée par la teneur en métaux lourds dans l'eau est trop élevé, ce qui nuit gravement à la santé humaine. Afin de fabriquer de l'acier galvanisé avec un aspect blanc brillant et une bonne résistance à la corrosion, en plus du processus de galvanisation à chaud, vous pouvez également utiliser un processus de galvanisation électrique.



Exigences relatives aux tuyaux en acier galvanisés isolés dans la construction :
1, le tuyau en acier isolé galvanisé est utilisé pour le gaz et le gaz naturel, la transmission longue distance de pipelines à haute pression.
2. Galvanisation afin de préserver la corrosion, dans le transport longue distance, la station d'essai de protection des poteaux est généralement implantée à plusieurs dizaines de kilomètres à 100 kilomètres. L'instrument de la station génère des électrons cathodiques pour remplir le pipeline, et la surface galvanisée est propice à la rouille conductrice. Le tuyau est chargé uniformément.
3, afin d'éviter la perte d'électrons cathodiques dans le pipeline, le tuyau galvanisé est rempli de tanin électrique (mélange de bitume et de poudre de quartz) et de papier kraft, deuxième huile deux papiers ou trois huiles trois papiers avant l'installation. Après le soudage de la tête, celle-ci doit être traitée de la même manière. La résistance d'isolation ne doit pas être inférieure à 0,5 Mn et vérifiez si le tuyau est percé avec une basse tension de 380 V/220 V.
4. Du côté du gazoduc, sur une distance de 50 cm, des dizaines de mètres de ruban de mise à la terre pour tuyaux en l galvanisé mis à la terre doivent être intégrés dans la même tranchée et un ruban de fer galvanisé doit être introduit dans la station d'essai.
5. Si le gaz ou le gaz naturel fuit et traverse la couche isolante sous pression, les électrons entrent dans le sol, retournent dans la zone de mise à la terre et entrent dans l'instrument de détection et le réfléchissent immédiatement depuis l'instrument. La distance de fuite et la position du défaut de canalisation peuvent être organisées pour réparer la main-d'œuvre.

Les avantages des tuyaux galvanisés sont les suivants :
Premièrement, le tuyau galvanisé après avoir été galvanisé à chaud, la surface peut être protégée, et à l'intérieur de la cavité du tuyau ou de tout autre revêtement, le coin est difficile à pénétrer, approfondir le zinc peut facilement couvrir jusqu'au sommet, faire en sorte que le tuyau galvanisé entier puisse être protégé.

Deuxièmement, après avoir été galvanisé, sa résistance aux chocs et ses propriétés anti-usure sont très bonnes, car les valeurs de dureté du revêtement de zinc sont supérieures à la dureté de l'acier, et donc la résistance aux chocs du galvanisé à chaud après et la résistance à l'abrasion sont assez bonnes. En outre, le plus grand avantage de la galvanisation réside dans le fait que le coin de la couche de zinc sera relativement épais et aura une bonne ténacité et une bonne résistance à l'abrasion, tandis que d'autres revêtements sont souvent dans ce coin de la construction la plus fine et la plus difficile, et sont donc vulnérables aux blessures.

Troisièmement, il existe une caractéristique majeure de la galvanisation à chaud qui est parfois soumise à des dommages mécaniques considérables ou à d'autres causes, une petite partie de la couche de zinc se détache, la nudité à base de fer, puis elle jouera autour de la couche de zinc et d'autres revêtements non le même esprit de sacrifice pour protéger l'acier ici, donc de l'érosion.

Enfin, la galvanisation à chaud et d'autres aspects de la vie et de l'esthétique de l'art, la durée de vie est dans un environnement particulier, l'agent principal de l'épaisseur du revêtement, et de l'épaisseur du revêtement de celui-ci mais aussi de l'épaisseur du tuyau galvanisé. et les décisions, et donc les tuyaux galvanisés plus épais sont plus faciles à recouvrir. Deuxièmement, en termes d'esthétique et d'art, il faut gérer certains environnements corrosifs sévères, une couche galvanisée au-dessus de la peinture Zaishi, tant que le choix du système de peinture correct, une construction facile de son effet anti-corrosion sera très bien.