Tuyau en alliage GH3030 haute-résistant à la corrosion-température|Performance stable à 800 degrés
Tuyau en alliage GH3030 haute-résistant à la corrosion-température|Performance stable à 800 degrés
GH3030 est un tube en alliage à haute température renforcé de solution solide de nickel-chrome (80Ni-20Cr) avec une excellente résistance à la corrosion et une excellente stabilité à des températures allant de 800 degrés à 1 100 degrés. Sa haute résistance à l'oxydation, ses excellentes performances en fatigue thermique et sa bonne soudabilité en font un choix idéal pour les chambres de combustion aérospatiales, les échangeurs de chaleur et les composants de fours pétrochimiques.
Quels sont les composants du GH3030 ?
Le GH3030 est un superalliage renforcé par une solution solide, principalement composé de nickel (Ni) et de chrome (Cr), généralement avec 80 % de Ni et 20 % de Cr. Ce système d'alliage simple mais efficace offre une excellente stabilité mécanique et chimique même dans des conditions difficiles.
Données de performance clés des tuyaux en alliage haute température-GH3030
En tant que fabricant professionnel de matériaux en alliage-à haute température, Gnee Steel garantit que le GH3030 (équivalent à EI435/Nimonic 75) répond aux normes métallurgiques les plus élevées et possède une excellente durabilité à long terme-.
Excellente résistance à l'oxydation :Même en cas d'exposition prolongée à des atmosphères oxydantes et de cycles thermiques répétés, la formation de tartre est minime.
Intégrité structurelle élevée :Le faible coefficient de dilatation thermique et la résistance élevée au fluage empêchent la déformation sous des charges thermiques soutenues.
Excellente résistance à la fatigue :Capable de résister aux contraintes mécaniques causées par le transport de fluides à grande vitesse et la pression dans les systèmes de moteurs d'avion.
Durabilité prouvée :Largement utilisé dans les systèmes de chauffage pétrochimiques et aérospatiaux, offrant une longue durée de vie éprouvée et de faibles exigences de maintenance.
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Spécifications techniques : GH3030 Alliage haute température-
NotreTuyaux en alliage-haute température GH3030sont disponibles dans les deuxsans coutureet les formes soudées, bien que la transparence soit préférable pour les applications à haute-pression à 800 degrés.
| Propriété technique | GH3030/EI435/Nimonic 75 |
| Température de service maximale | 800 degrés (1472 degrés F) |
| Point de fusion | 1374 degrés - 1420 degrés |
| Résistance à la traction (Rm) | Supérieur ou égal à 685 MPa |
| Limite d'élasticité (Rp 0,2) | Supérieur ou égal à 275 MPa |
| Allongement (A5) | Supérieur ou égal à 35% |
| Attestation | FR 10204 3.1 MTC inclus |
Applications industrielles pour un service à 800 degrés
En raison de son caractère uniquemicrostructure et propriétés mécaniques, le GH3030 est le choix premium pour :
Moteurs aéro- :Revêtements de combustion, composants de brûleur et boîtiers d'échappement.
Fours industriels :Tubes à moufle, radiateurs radiants et tubes de protection des thermocouples.
Usines pétrochimiques :Lignes d'échantillonnage de gaz, échangeurs de chaleur et transport de produits chimiques à haute température.
L'énergie nucléaire :Composants nécessitant une stabilité structurelle et une résistance à l'oxydation à haute température.
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Protocoles de test stricts :Chaque tuyau est soumis à 100%Tests non-destructifs (CND), y compris les tests par courants de Foucault et par ultrasons.
Grand inventaire en stock :Nous maintenons une large gamme de tailles standard (OD 6 mm - 114 mm) pourexpédition mondiale immédiate.
Solutions personnalisées :Nous pouvons personnaliser l’épaisseur et la longueur des parois pour répondre à vos exigences spécifiques en matière d’ingénierie thermique.
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FAQ
Q : Comment le GH3030 se comporte-t-il par rapport à l'acier inoxydable 310S à 800 degrés ?
A: Le 310S est un acier-résistant à la chaleur, tandis que le GH3030 (Nimonic 75) est un superalliage à base de nickel-. Comparé au 310S, le GH3030 présente une résistance au fluage plus élevée, une résistance à l'oxydation et une résistance à la croissance des grains supérieures à 800 degrés, ce qui le rend plus adapté aux composants industriels critiques.
Q : Comment le GH3030 fonctionne-t-il dans les atmosphères réductrices ?
A: Le GH3030 est optimisé pour les atmosphères oxydantes. Pour les environnements fortement réducteurs ou contenant du soufre-, veuillez consulter notre équipe technique afin que nous puissions vous recommander le meilleur revêtement d'alliage ou des matériaux alternatifs.
Q : Quelles certifications d’exportation proposez-vous ?
A: Tous nos matériaux GH3030 sont accompagnés d'un certificat de test en usine (MTC) complet pour l'exportation. Nous prenons également en charge les inspections par des organisations tierces-telles que SGS, TUV et BV pour vérifier la conformité technique avant expédition.
