Les tubes à ailettes soudés à haute fréquence ASME SA312 TP321H sont des composants d'échangeur de chaleur à haute -performances fabriqués à partir d'acier inoxydable stabilisé à haute-carbone et titane-(321H) avec des ailettes soudées à la surface du tube. Ils conviennent aux applications à haute -température et haute -pression en raison de leur résistance améliorée à haute -température, de leur résistance au fluage et de leur excellente résistance à la corrosion. Les ailettes augmentent considérablement la zone de transfert de chaleur, ce qui les rend très efficaces dans des applications telles que la production d'électricité, le traitement chimique, ainsi que le pétrole et le gaz.
Quelle est la différence entre l'A312 et le SA312 ?
Le tuyau ASME SA12 est une qualité de tuyauterie pour récipients sous pression conçue pour les équipements à haute-pression et haute-température. Ces tuyaux offrent une excellente résistance et résistent à la flexion ou à la déformation dans toutes les conditions. Cette qualité de tuyau sans soudure ASTM A312 est un composant à haute résistance fabriqué par un processus d'extrusion.
Tube à ailettes soudé à haute fréquence ASME SA312 TP321H (HFW)
Le tube à ailettes soudé à haute fréquence (HFW) ASME SA312 TP321H est un composant de transfert de chaleur haute-performance conçu pour les environnements industriels extrêmes. Il combine la résistance exceptionnelle aux températures élevées et à la corrosion de l'acier inoxydable ASME SA312 TP321H avec l'efficacité thermique supérieure des ailettes intégralement soudées. Cela en fait une solution clé pour les applications exigeantes telles que la production d’électricité, la pétrochimie et le chauffage industriel.
Le 321H est une nuance d'acier inoxydable austénitique à haute teneur en carbone : le « H » désigne la teneur élevée en carbone (0,04 à 0,10 %), ce qui augmente sa résistance à haute-température. Élément clé de l'alliage : titane (Ti). Il s'agit d'un stabilisant crucial, empêchant la précipitation du carbure de chrome à des températures élevées (450-900 degrés / 842-1652 degrés F), ce qui empêche la sensibilisation et la corrosion intergranulaire.
Composition chimique(%)
| Composition chimique du TP321H (%) | ||||||
| Élément | C | Si | Cr | Mn | Ni | Ti |
| Gamme | 0.04-0.10 | Inférieur ou égal à 0,75 | 17.00-19.00 | Inférieur ou égal à 2,00 | 9.00-123.00 | 4*C-0.7 |
Propriétés mécaniques
| Propriétés mécaniques ASME SA312 TP321H | |||
| Résistance à la traction | Limite d'élasticité | Dureté | Élongation |
| 515MPa | Supérieur ou égal à 205MPa | Inférieur ou égal à 192HB | Supérieur ou égal à 35% |
Matériau équivalent deTP321H
| ASTM/AISI | UNS NON | FR | OIN | JIS | GOST |
| TP321H | UNS32109 | 1.4874 | X7CrNiTi18-10 | SUS321H | 08Ch18N12T |
Avantages des tubes à ailettes HFW :
1. Liaison plus forte : la technologie de fusion métallurgique offre une résistance supérieure aux vibrations, aux cycles thermiques et au pelage des ailettes.
2. Efficacité supérieure : élimine les espaces d'air et les résidus de flux, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur de 5 à 15 % par rapport aux tubes à ailettes laminés ou brasés.
3. Flexibilité des matériaux : peut souder des métaux différents (par exemple, de l'acier inoxydable à l'acier au carbone) sans nécessiter de ductilité ou d'alliages spécifiques.
4. Durabilité plus élevée : résiste aux températures élevées (800-850 degrés) et à la pression sans ramollissement du brasage ni fissuration sous contrainte.
5. Coût du cycle de vie réduit : une production à grande vitesse-et une durée de vie 2 à 3 fois plus longue réduisent le coût total de possession.
Applications de tubes à ailettes soudés à haute fréquence (HFW) ASME SA312 TP321H
1. Production d'électricité : surchauffeurs de chaudières, réchauffeurs, économiseurs et préchauffeurs d'air dans les centrales électriques au charbon-et à cycle combiné. 2. Pétrochimie et raffinage : échangeurs de chaleur dans les fours de reformage catalytique, d'hydrocraquage et de pyrolyse de l'éthylène ; refroidisseurs de gaz d'alimentation.
3. Fours industriels : sections de convection, tubes radiants et unités de récupération de chaleur résiduelle dans la fabrication de produits chimiques, d'acier et de verre.
4. Systèmes de récupération de chaleur résiduelle : capter et réutiliser l'énergie des gaz d'échappement à haute -température.
Fabrication et construction
Soudage par résistance électrique à haute-fréquence (HFERW) : les ailettes sont soudées en continu au tube de base à l'aide d'un soudage par résistance à haute-fréquence.
Processus de soudage : un courant à haute fréquence-est introduit dans la surface de contact du tube et de l'ailette, les chauffant jusqu'à leur point de fusion ou de semi-point de fusion. Une pression est ensuite appliquée, complétant la soudure sans utiliser de flux ou de soudure.
Construction : Ce processus crée une connexion thermique solide, fiable et continue entre le tube et l'ailette, maximisant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur.
Gnee Steel se spécialise dans la production d'une large gamme de produits en acier inoxydable. L'emballage des produits de Gnee Steel comprend : Cerclage en acier : les tuyaux d'un diamètre extérieur de 3 pouces ou moins sont généralement attachés ensemble avec un film de polypropylène pour éviter la rouille pendant le transport maritime, puis fixés avec un cerclage en acier. Caisses/caisses en bois : les tuyaux sont généralement emballés dans des caisses ou des caisses en bois pour les protéger pendant le transport, en particulier ceux qui sont plus longs ou ont un diamètre plus grand. Emballage d'exportation en état de navigabilité : les fournisseurs utilisent généralement des méthodes d'emballage d'exportation en état de navigabilité standard, qui peuvent inclure une variété de matériaux et de techniques pour protéger les tuyaux pendant le transport. Emballage en bâche : cela empêche la pluie, l'eau de mer et d'autres facteurs externes de pénétrer dans les caisses d'exportation pendant le transport. Gnee Steel est spécialisé dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les secteurs de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour connaître les prix des matériaux en alliage ou des solutions de matériaux en alliage personnalisées, veuillez nous contacter pour un devis :ru@gneesteelgroup.com
