Tout d'abord, la galvanisation est classée par la méthode d'électroplaste et le métal, principalement la galvanisation du trempage à chaud et l'électro-galvanisation.
Le processus de galvanisation à hot-DIP est une méthode d'immersion de plaques en acier ou de pièces dans un liquide de zinc fondu à haute température pour le revêtement de surface. Le principe est similaire à la trempage des ingrédients dans une sauce en fusion lors de la fabrication de pot chauds. Ce processus peut non seulement former une couche de zinc plus épais, mais aussi générer une couche d'alliage de zinc-fer entre le métal de base et le revêtement, améliorant ainsi considérablement la résistance à l'impact du matériau et la résistance à la rouille durable. Cependant, il convient de noter que le liquide de zinc à haute température peut provoquer une déformation de contrainte thermique de la pièce.
Le processus électro-galvanisant est un processus dans lequel les ions de zinc sont déposés à la surface de la pièce par une réaction électrolytique. Selon les différentes propriétés de l'électrolyte, il peut être divisé en un système acide (comme le chlorure de zinc d'ammonium / solution de potassium) et un système alcalin (comme le cyanure ou la solution de zincat). Ce processus peut obtenir un revêtement uniforme et délicat avec une excellente apparence. La principale différence par rapport à la galvanisation du DIP à chaud est sa méthode de dépôt de contact non direct. Afin d'améliorer les performances protectrices et de prévenir la formation de rouille blanche, un traitement chromant est généralement nécessaire. Ce post-traitement améliore non seulement les propriétés mécaniques du revêtement, mais peut également obtenir une variété d'effets décoratifs tels que la couleur en laiton, le noir mat ou le miroir en ajustant les paramètres de processus.
Le SGCC est une feuille en acier lamelle (SPCC) traitée par galvanisation à chaud. Ses performances de base sont similaires à celles du SPCC et sont souvent appelées feuilles d'acier galvanisées ou feuille de fer galvanisée. Par rapport à la feuille d'acier électrogalvanisée (SECC), le SGCC a une couche de zinc plus épaisse et a donc une résistance à la corrosion plus forte. Les produits similaires comprennent une feuille en acier galvanisée (GA) alliée et une feuille en acier à revêtement en aluminium (GL).
Bien que le SGCC ait une faible résistance mécanique, ses excellentes performances anti-rust se sont largement utilisées dans de nombreux domaines, tels que les tours de transmission, les garde-corps et les pièces de châssis automobile. Dans l'industrie de la construction, il est souvent utilisé pour rouler des volets et des fenêtres antivol, et est également utilisé comme feuille galvanisée pour pose les murs et les toits extérieurs.
Principaux avantages de SGCC
✔Protection à long terme de la corrosion: la couche de zinc épaisse offre une protection de rouille durable
✔Économique et pratique: faible coût et approvisionnement en marché suffisant
✔Bonne performance de traitement: facile à tamponner, plier et autres processus de formation
Limites du SGCC
✖Phénomène de fleur de zinc: les motifs de cristal de zinc peuvent se former à la surface, affectant la consistance de l'apparence
✖Adhésion de la moisissure: pendant l'estampage, la couche de zinc peut adhérer au moule, affectant l'efficacité de la production
Ce matériau est devenu un choix important dans les champs industriels et de construction en raison de son excellente rentabilité et de sa résistance aux intempéries.
