Pourquoi le traitement est nécessaire
Perte de couche d'alliage:La patine protectrice se forme à partir des éléments d'alliage spécifiques (Cu, Cr, Ni, P) dans l'acier. Pendant la coupe (en particulier la coupe thermique comme le plasma ou l'oxy-carburant), la chaleur intense peutbrûler ces alliages critiquesdu bord coupé, laissant derrière elle une surface qui a la composition de l'acier doux et manque de capacité d'altération.
Acier exposé et non traité:Le bord coupé est une surface fraîche et inébranlable. Il commencera à rouiller, mais au lieu de former la patine dense et protectrice, il se formera probablementRust non protectrice et feuilletéeCela peut entraîner une perte d'épaisseur continue.
Potentiel galvanique (moins commun mais possible):Si le bord de coupe n'est pas traité et est en contact constant avec la surface entièrement altérée, une cellule galvanique subtile peut se former, accélérant potentiellement la corrosion au bord de coupe vulnérable.
Comment traiter les extrémités coupées sur les tuyaux en acier d'altération
L'objectif est d'encourager la formation de la patine protectrice sur la surface nouvellement exposée. Voici les méthodes standard, de la plupart aux moins efficaces:
1. Accélérateurs de patine chimique (méthode la plus efficace)
Processus:Appliquer unsolution de patine en acier de l'altérationouconvertisseur de rouillecontenant l'acide tannique et / ou l'acide phosphorique directement au bord de coupe.
Comment ça marche:Les produits chimiques réagissent avec les oxydes de fer pour former immédiatement un complexe stable de couleur foncée qui imite la patine naturelle et protège le métal de base tandis que le processus naturel se rattrape.
Meilleur pour:Toutes les applications, en particulier celles des environnements agressives ou où une apparence uniforme est souhaitée rapidement.
2. Awering artificiel (processus naturel accéléré)
Processus:Brouillonner ou vaporiser régulièrement la zone de coupe aveceau doucePlusieurs fois par jour pendant plusieurs semaines. Ce mouillage cyclique et le séchage accélère le processus d'oxydation.
Comment ça marche:Vous créez manuellement les conditions idéales pour que la patine se forme naturellement, juste beaucoup plus rapidement.
Meilleur pour:Environnements moins agressifs et où les traitements chimiques ne sont pas disponibles.
3. Spray métallisant / thermique (pour les applications critiques)
Processus:Pulvérisation d'un fil contenant les mêmes alliages (par exemple, zinc, aluminium ou un mélange d'alliage d'alliage) sur la surface coupée à l'aide d'une torche spéciale. Cela crée un revêtement sacrificiel.
Comment ça marche:Il offre une barrière robuste et durable et une protection sacrificielle.
Meilleur pour:Zones élevées, environnements graves ou points critiques structurels où la défaillance n'est pas une option. Ceci est moins courant pour la fabrication générale.
4. Revêtements protecteurs (un compromis)
Processus:Appliquer unhuile respirante et pénétranteou unrevêtement acrylique à base d'eauqui contient des inhibiteurs de l'altération.
Important:Évitez les revêtements non épurés comme l'époxy ou la peinture, car ils piégeront l'humidité contre l'acier, conduisant à une corrosion incontrôlée sous le revêtement.
Meilleur pour:Protection temporaire ou dos de connexions non visibles.
