1. Principes de base pour sélectionner les matériaux de soudage pour Q355NH
Résistance aux intempéries correspondant: Les matériaux de soudage (électrode, fil, flux) doivent contenir des éléments d'alliage résistant aux conditions météorologiques cohérentes avec Q355NH, telles queCU (cuivre, 0,20–0,50%), CR (chrome, 0,30–1,20%)et trace p (phosphore, inférieur ou égal à 0,035%). Ces éléments forment une couche de rouille dense et adhérente (- feooh) sur la surface de soudure, comme le métal de base, empêchant la corrosion localisée.
Alignement des propriétés mécaniques: La résistance à la traction du métal de soudure (supérieure ou égal à 470 MPa) et la limite d'élasticité (supérieure ou égale à 355 MPa) doivent correspondre à Q355NH. Pour les grades de température faibles - (par exemple, Q355NH - 20 / -40), le matériau de soudage doit également répondre aux exigences de ténacité d'impact à basse température correspondantes (par exemple, supérieure ou égale à 34 J à -20 degré / -40 degré).
Éviter la "migration du carbone": Q355NH a une teneur en carbone modérée (inférieure ou égale à 0,18%). Les matériaux de soudage doivent utiliser des formulations de carbone ou ultra - basse - (C inférieure ou égale à 0,12%) pour prévenir la diffusion du carbone entre la soudure et la chaleur - Zone affectée (HAZ), qui pouvait provoquer du durcissement et la fissuration.
Conformité aux normes: Prioriser les matériaux qui répondent aux normes nationales / internationales pour les consommables de soudage résistant aux intempéries, tels que le GB / T 5118 de la Chine (électrodes de soudage) ou GB / T 14957 (acier au carbone et faible - fils de soudage en acier en alliage).
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3. Considérations spéciales pour des scénarios spécifiques
3.1 Soudage Q355NH dans les régions froides (basses grades de température -)
Évitez d'utiliser des électrodes résistantes résistantes à la météo générale - - (par exemple, e501cu) qui ne répondent qu'à la pièce - des exigences d'impact de température. Au lieu de cela, sélectionnez:
MMA: E501NICU-1 (Garantie -20 degrés Impact) ou E501NICU-2 (pour -40 degrés).
GMAW: ER50 - USIN (ajoute plus de Ni pour réduire la température de transition ductile-Brittle).
Préchauffer le métal de base pour80–150 degré before welding (especially for plates >12 mm d'épaisseur) pour réduire le taux de refroidissement des risques et éviter la formation de martensite (ce qui provoque la fragilité).
3.2 Soudage Q355NH dans des environnements corrosifs (zones côtières / industrielles)
Utilisez des matériaux de soudage avecContenu Cu / Cr plus élevé: Par exemple, E501CUCR -} NB (Cu supérieur ou égal à 0,4%, Cr supérieur ou égal à 0,5%) ou ER50-GCUCR (Cu supérieur ou égal à 0,45%), car ces éléments forment une ruste plus stable pour résister à l'érosion de Cl⁻ (chlorure) ou SO₂ (sulfure) érosion.
Après le soudage, effectuezPost - Traitement de passivation de soudure: Essuyez la surface de soudure avec une solution d'acide nitrique de 5 à 10% (pendant 5 à 10 minutes) pour éliminer les échelles d'oxyde, puis rincer avec de l'eau. Cela accélère la formation d'une couche de rouille uniforme.
3.3 Soudage Q355NH avec acier en carbone ordinaire (par exemple, Q355B)
Raison: Le joint de soudure sera le "lien faible" pour la corrosion - Les matériaux ordinaires (par exemple, E5015) manquent de Cu / Cr, de sorte que la soudure rouille plus rapidement que Q355NH, conduisant à une défaillance structurelle prématurée.
Matériel recommandé: E501nicu-1 (MMA) ou ER50-GCUCR (GMAW), qui équilibre la résistance aux intempéries (pour Q355NH) et correspondant à la résistance (pour Q355B).



