Dans le domaine des superalliages,Inconel 625 et 718sont deux acteurs majeurs, mais ils conviennent à des applications différentes. Pour les responsables des achats et les concepteurs de systèmes, le problème le plus difficile est celui des défaillances matérielles dues à une incompatibilité environnementale.
Problème:En raison deInconel 625Malgré sa réputation de "superalliage", il a été choisi pour les arbres de turbines rotatifs à grande vitesse-, pour ensuite constater qu'il se déforme sous charge.
Risque:ChoisirInconel 718pour les réacteurs à saumure offshore a entraîné une corrosion par piqûres catastrophique en quelques mois en raison de sa composition chimiquement moins stable par rapport àInconel 625.
Choisir entreInconel 625 (UNS N06625) et Inconel 718 (UNS N07718)est essentiellement un compromis-entre la charge mécanique et la corrosion chimique.
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Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'alliage 718 ?
Quelle est la différence entre l'Inconel 625 et l'alliage 718 ?
L'alliage Inconel 625 est optimisé pour une résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation. En revanche, l'alliage Inconel 718 est optimisé pour une résistance mécanique extrêmement élevée (limite d'élasticité environ deux fois supérieure à celle de l'alliage Inconel 625) et une résistance au fluage à haute température.
Quels sont les inconvénients de l’Inconel 718 ?
Inconvénients et alternatives de l’Inconel 718
Bien que l'Inconel 718 possède d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, il présente également certains inconvénients : Coût élevé : En raison de son processus de fabrication complexe, l'Inconel 718 est cher. Difficile à mettre en œuvre : Sa dureté élevée rend l’enlèvement de matière difficile et accélère l’usure des outils.
1. Inconel 625 VS 718 : différence chimique
| Élément | Ni | Cr | Fe | Nb | Mo | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 58 minutes | 20 – 23 | 5 maximum | 3.15 – 4.15 | 8 – 10 | 0,4 maximum |
| Inconel 718 | 50 – 55 | 17 – 21 | ~ 17 | 4.75 – 5.5 | 2.8 – 3.3 | 0.65 – 1.15 |
2. Inconel 625 VS 718 : Propriétés mécaniques
| Propriété | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Méthode de renforcement | Solution solide | Durcissement par précipitation |
| Résistance à la traction | ~ 930 MPa | ~ 1375 MPa |
| Limite d'élasticité | ~ 517 MPa | ~ 1100 MPa |
| Élongation | ~ 30% | 12 – 20% |
| Dureté | ~ 220 HB | ~ 330 HB |
| Température de service maximale | Jusqu'à 980 degrés (1796 ℉) | Jusqu'à 700 – 750 degrés (1292 – 1382 ℉) |
| Résistance à la corrosion | Excellent (surtout marin) | Très bien (moins de 625) |
| Soudabilité | Remarquable | Bon (nécessite des soins) |
Propriétés des alliages Inconel 625 et Inconel 718
Alliage Inconel 625
L'Inconel 625 est un alliage renforcé par une solution solide. Ses propriétés ne dépendent pas du traitement thermique, mais plutôt de la teneur élevée en molybdène (9 %) et en niobium (3,5 %) dans sa matrice de nickel-chrome.
Excellente protection contre la corrosion : pratiquement insensible à la fissuration et aux piqûres par corrosion sous contrainte de chlorure.
Applications optimales : systèmes d'eau de mer, réacteurs chimiques, tours de torchage et collecteurs offshore.
Avantages commerciaux : la solution la plus-rentable pour-un fonctionnement stable à long terme dans les environnements acides et marins.
Alliage Inconel 718
Inconel 718est un superalliage-à durcissement par précipitation. Sa force est obtenue grâce à un processus complexe de double-vieillissement qui précipite le'' phase.
Résistance mécanique extrême :maintient une excellente résistance à la traction et une excellente résistance à la rupture par fluage à des températures allant jusqu'à700 degrés (1292 degrés F).
Applications optimales :disques de turbine, arbres de moteur, moteurs de fusée et ressorts structurels à haute résistance.
Valeur commerciale :Pour les composants où la sécurité est critique, l’intégrité structurelle est une considération primordiale, ce qui rend cet investissement essentiel.
5. Propriétés thermiques des UNS N06625 et N07718
| Propriétés thermiques | UNS N06625 | UNS N07718 |
|---|---|---|
| Température maximale : mécanique | 980 degrés (1800 degrés F) | 980 degrés (1790 degrés F) |
| Début de la fonte (Solidus) | 1290 degrés (2350 degrés F) | 1260 degrés (2300 degrés F) |
| Conductivité thermique | 11 W/m-K (6,4 BTU/h-pieds- degré F) | 11 W/m-K (6,5 BTU/h-pieds- degré F) |
| Chaleur latente de fusion | 330 J/g | 310 J/g |
| Achèvement de la fusion (Liquidus) | 1350 degrés (2460 degrés F) | 1340 degrés (2440 degrés F) |
| Capacité thermique spécifique | 440 J/kg-K (0,1 BTU/lb- degré F) | 450 J/kg-K (0,11 BTU/lb- degré F) |
| Dilatation thermique | 13 µm/m-K | 13 µm/m-K |
| Curie Température | -200 degrés (-320 degrés F) | -110 degrés (-170 degrés F) |
6. Guide d'achat de l'Inconel 625 et de l'Inconel 718
Commandez des tuyaux/barres en Inconel 625 si :Votre système de tuyauterie est exposé à l'eau de mer, à l'acide phosphorique ou à des milieux chauds et contaminés.Piqûres et SCCsont les principaux modes de défaillance.
Commandez des tuyaux/barres en Inconel 718 si :Votre application implique une pression interne élevée, des forces centrifuges ou des composants structurels qui ne doivent pas « s'étirer » sous une contrainte massive à 650 degrés.
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FAQ
Q1 : Puis-je souder l’Inconel 625 à l’Inconel 718 ?
A: Oui.Ils ont une excellente compatibilité métallurgique. Nous vous recommandons d'utiliserERNiCrMo-3 (alliage 625)métal d'apport pour obtenir les meilleurs résultats dans l'assemblage de ces deux matériaux.
Q2 : Quel alliage est le plus cher ?
R : Généralement,L'Inconel 718 est plus cheren raison de sa teneur plus élevée en niobium et du traitement thermique de vieillissement complexe-en plusieurs étapes (16+ heures) requis pour atteindre ses performances.
Q3 : L'Inconel 718 est-il interchangeable avec le GH4169 ?
A: Absolument.GH4169 est l'équivalent technique utilisé dans les plans internationaux pour UNS N07718. Notre GH4169 est entièrement conforme àAMS 5662 et ASTM B637.
Q4 : Soutenez-vous les petites commandes à l’essai pour la R&D ?
R : Oui. En tant queFournisseur fiable, nous soutenons l'innovation. Nous offronsMOQ flexiblessur notre-inventaire en stock de barres, feuilles et tubes.