Dans les applications de chauffage aérospatiales et industrielles, les données-à court terme sont loin d'être suffisantes. Vous devez comprendre comment les matériaux se comportent sous des contraintes thermiques soutenues pendant des mois. Les caractéristiques de performance détaillées de l'alliage de nickel GH3030 démontrent que sa microstructure reste exceptionnellement stable même après plus de 1 000 heures de fonctionnement à 800 degrés (1 472 degrés F). Consultez nos données faisant autorité sur la résistance à la chaleur pour vérifier si le GH3030 convient à vos fours-génération, moteurs d'avion-ou projets d'énergie nucléaire.
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Caractéristiques de performance de l'alliage de nickel GH3030
Caractéristiques de performance de l'alliage de nickel GH3030
Le GH3030 (également connu sous le nom de GH30 ou XH78T) est un superalliage à base de nickel renforcé par une solution solide -renforcé -avec environ 80 % de nickel et 20 % de chrome, conçu spécifiquement pour une stabilité à haute température et une résistance à l'oxydation. Il est principalement utilisé dans les applications aérospatiales et industrielles pour fabriquer des composants fonctionnant à des températures inférieures à 800 degrés et 1 100 degrés.
Quelle est la dureté du NIMONIC 75 ?
Nimonic 75 est un matériau superalliage résistant à la chaleur (HRSA) à base de nickel-avec un degré d'usinabilité de 17 % et une dureté de 90 HRB.
1. Propriétés mécaniques du matériau GH3030 (propriétés standard et propriétés à haute -température)
| Propriété | Température ambiante (20 degrés) | Haute température (800 degrés) |
| Résistance à la traction (Rm) | Supérieur ou égal à 685 MPa | Supérieur ou égal à 210 MPa (Stable) |
| Limite d'élasticité (Rp 0,2) | Supérieur ou égal à 275 MPa | Supérieur ou égal à 120 MPa |
| Allongement (A5) | Supérieur ou égal à 35 % (Excellent) | Supérieur ou égal à 45 % (Haute Plasticité) |
2. Composition chimique de l'alliage GH3030
| Composition | Avantage | |
|---|---|---|
| Nickel (Ni) | Solde (supérieur ou égal à 75,0%) | Assure une matrice austénitique stable |
| Chrome (Cr) | 19.0 - 22.0% | Offre une résistance à l'oxydation à haute-température |
| Titane (Ti) | 0.15 - 0.35% | Affine la taille des grains et prévient la fragilisation thermique |
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3. Caractéristiques de performance clés de l'alliage GH3030
Résistance à haute-température :Il possède une résistance satisfaisante à haute température-, maintient la stabilité et l'intégrité structurelle à des températures allant jusqu'à 800 degrés et 900 degrés, et convient aux applications nécessitant une résistance à l'oxydation mais avec de faibles charges jusqu'à 1 100 degrés.
Résistance à l'oxydation :Grâce à sa matrice à haute teneur en -nickel-chrome, il présente une excellente résistance à l'oxydation, en particulier à haute température.
Stabilité de la microstructure :Après traitement en solution, cet alliage présente une structure austénitique monophasée-, restant stable pendant un service à long-température élevée-.
Excellente usinabilité :Il possède une plasticité élevée, convient à l'estampage à froid et présente de bonnes propriétés de travail à froid et à chaud.
Soudabilité :Il a une bonne soudabilité et peut être utilisé dans divers procédés de soudage pour fabriquer des pièces complexes.
Haute résistance à la fatigue thermique : il fonctionne parfaitement dans des conditions nécessitant une résistance élevée à la fatigue et aux cycles thermiques.
4. Applications courantes de l'alliage GH3030
Le GH3030 est couramment utilisé dans les environnements nécessitant une résistance élevée à la chaleur et à l’oxydation, notamment :
Aérospatial:Composants de la chambre de combustion des turbomoteurs.
Industriel:Postcombustion, chambres de combustion et composants chauds-(y compris les boîtiers).
Traitement chimique :Conteneurs et composants structurels à haute-température.
5. Comparaison de la stabilité de la solution solide de l'alliage de durcissement par âge GH3030 et GH4169 -
| Fonctionnalité | GH3030 (Solution solide-) | GH4169 (Précipitations-Durci) |
| Microstructure | Extrêmement stable (monophasé) | Métastable (risque de transformation de phase) |
| Ductilité à 800 degrés | Maintient une plasticité élevée | Perd rapidement sa ductilité au-dessus de 700 degrés |
| Risque à long-terme | Zéro « Âge-fragilisation » | Risque élevé de-vieillissement excessif et de fissuration |
| Idéal pour | Brûleurs / Pièces de combustion | Disques rotatifs / Boulons à-contraintes élevées |
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6. Assurance qualité GH3030
Sur le marché mondial de l'approvisionnement en matériaux en alliages à haute température, la valeur des données dépend des certifications qui les sous-tendent.
Traçabilité 100% :Chaque barre, assiette ou tube est marqué d'un numéro de chaleur.
Normes de certification :Conforme aux normes GB/T 14992, Nimonic 75 et EI435 (ЭИ435).
Tests non-destructifs :Chaque lot est soumis à des tests par ultrasons et par courants de Foucault pour garantir l'absence de vides internes.
MTC 3.1 :Disponible avec tous les-produits d'exportation en gros d'alliages à haute température.
Certificat Gnee Steel GH3030
FAQ
Q1 : Qu'arrive-t-il au GH3030 après 1000 heures à 800 degrés ?
A:Nos tests en laboratoire montrent que la taille des grains reste stable (grade 5-8) et qu'il n'y a pratiquement aucune précipitation de phases nocives (comme la phase Sigma). Le matériau conserve sarésistance à l'oxydationet un allongement élevé, garantissant qu'il ne se fissurera pas sous le cycle thermique.
Q2 : Le GH3030 perd-il sa « finition brillante » à haute température ?
A:Dans une atmosphère oxydante, tous les alliages de nickel forment une couche d'oxyde protectrice. Cependant, la calamine d'oxyde du GH3030 est extrêmement fine et étroitement adhérente, empêchant « l'écaillage » (écaillage) qui est courant dans les aciers inférieurs de la série 300.
Q3 : Quel est le délai de livraison typique pour une commande en gros de GH3030 ?
A:Nous maintenons un grandinventaire en stockpour tubes et barres standards, permettantexpédition mondiale immédiate (7-10 jours). Les cycles de production personnalisés prennent généralement entre 30 et 45 jours.