1. Coupe thermique (plasma, laser, coupe de flamme)
Risques:
Chaleur - Craque de zone affectée (HAZ):
Un refroidissement rapide après la coupe thermique peut provoquerMicrostructures durcies(par exemple, martensite) dans le Haz, conduisant à des fissures.
Facteurs d'alliage: La teneur élevée en cuivre (Cu) et en phosphore (P) peut augmenter la sensibilité à la fractualité.
Mesures de prévention:
Préchauffage:
Préchauffer100–150 degrés for thicknesses >20 mm pour ralentir les taux de refroidissement et réduire le stress.
Paramètres de coupe:
UtiliserBaisser les vitesses de coupeet entrée de chaleur contrôlée pour minimiser la taille des haz.
Pour la coupe des flammes, maintenez les flammes neutres (évitez l'excès d'oxygène).
Post - Inspection de coupe:
Vérifiez les bords des microfissures en utilisantTest de pénétration de colorant (DPT)ou inspection des particules magnétiques.
2. Travail à froid (flexion, coup de poing, cisaillement)
Risques:
Fissure froide:
Une limite à haut rendement (supérieure ou égale à 355 MPa) et une ductilité réduite (par rapport à l'acier doux) augmentent le risque de fissuration du bord pendant la flexion ou le coup de poing.
Sensibilité aux encoches: La teneur en phosphore (P) peut exacerber l'initiation des fissures aux points de concentration de contrainte.
Mesures de prévention:
Rayon de courbure minimum:
Utilisez un rayon de courbure supérieur ou égal à2 × épaisseur de matériau(Par exemple, pour la plaque de 10 mm, le rayon de pliage supérieur ou égal à 20 mm).
Recuit:
For severe cold deformation (e.g., >15% de tension), recuire à600–650 degrépour restaurer la ductilité.
Conception d'outils:
Utilisez des outils aigus et endurcis pour éviter un durcissement excessif de travail.
Le dégagement de coup de poing doit être inférieur ou égal à10% de l'épaisseur du matériau.
3. Cas spécial: soudage et contrainte thermique
Cracking Risk:
Soudage après coupe thermique ou concentré à froid concentre les contraintes résiduelles, augmentant le risque deCrackage de corrosion des contraintes (SCC).
Atténuation:
Recuit de soulagement du stressà 550–600 degrés post - Fabrication pour les composants critiques.
UtiliserÉlectrodes hydrogène faibles -et préchauffage pour le soudage.
4. Influence environnementale
Vulnérabilité de l'acier à l'altération:
Dans des environnements d'humidité ou côtiers élevés -, des bords de coupe non protégés peuvent se développerfosses de corrosion localisées, agissant comme des initiateurs de fissure.
Solution:
Sceller les bords coupés avecweathering - amorces résistantesouinhibiteurs de la rouilleSi la patine ne peut pas se former rapidement.
