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Informations sur les tubes sans soudure ASME SB 167 et SB 829 Inconel 718
Informations sur les tubes sans soudure ASME SB 167 et SB 829 Inconel 718
Les normes ASME SB-167 et SB-829 précisent les exigences relatives aux tubes sans soudure en alliage nickel-chrome-fer (Inconel), SB-829 étant la norme d'exigences générales. L'Inconel 718 (UNS N07718) est une nuance d'alliage couramment utilisée, connue pour sa haute résistance, son excellente résistance à la corrosion et sa stabilité à des températures allant de la cryogénie aux températures élevées (jusqu'à environ 1 300 degrés F/705 degrés). En raison de leur résistance à l’oxydation, à la fatigue et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ces tubes sont essentiels dans les industries aérospatiale (moteurs à réaction), pétrolière et gazière (outils de fond de trou), de production d’électricité (turbines) et chimique. Le niobium et le molybdène sont généralement ajoutés pour améliorer leurs propriétés.
L'inconel 718 subit-il un écrouissage ?
L'Inconel 718 est un matériau extrêmement difficile à usiner en raison de sa ténacité élevée, de sa faible conductivité thermique et de sa susceptibilité à l'écrouissage. De plus, en tant que matériau sujet à l'écrouissage, l'Inconel 718 subit de multiples déformations plastiques lors de l'usinage.
1. Aperçu des normes 718 sur les tuyaux sans soudure : principales différences et positionnement des applications
ASME SB 167 et ASME SB 829 sont toutes deux des spécifications de matériaux publiées par l'American Society of Mechanical Engineers (ASME), mais elles présentent des différences fondamentales dans les types de tubes Inconel 718 couverts et les processus de fabrication impliqués.
ASME SB 167 :Nickel-Chrome-Alliages de fer (UNS N06600, N06601, N06617, N06690) et Nickel-Chrome-Cobalt-Alliage de molybdène (UNS N06617) Tubes sans soudure
718 Tuyau sans soudure - Image d'échantillon de produit réel
Points clés :Cette norme s'applique principalement aux tubes sans soudure fabriqués à partir d'alliages de nickel-chrome-fer (par exemple, les alliages 600 et 601). Bien que l'Inconel 718 (UNS N07718) ne soit pas directement répertorié dans le nom de la norme, dans les applications industrielles réelles, avec un accord mutuel entre le fournisseur et l'acheteur, l'alliage 718 peut être produit et inspecté conformément à certaines exigences générales de cette norme. Le processus principal est l'extrusion à chaud ou le perçage à chaud + l'étirage à froid/laminage à froid.
Positionnement de l'application :Plus axé sur les normes générales relatives aux canalisations résistantes à la corrosion-dans les applications traditionnelles de produits chimiques, de traitement thermique et industrielles générales. Pour l'alliage 718, lors de l'utilisation de cette norme, des procédures de traitement thermique spécifiques (durcissement par vieillissement) et des exigences de performance pour l'alliage 718 doivent en outre être spécifiées.
ASME SB 829 :Tubes en nickel-chrome-molybdène-alliage de niobium (UNS N07718)
Points clés :Il s'agit d'une norme spécifiquement développée pour les tubes en alliage Inconel 718 (UNS N07718), couvrant à la fois les processus de fabrication sans soudure et soudés.
Positionnement de l'application :Hautement spécialisé, adapté à l'aérospatiale, aux champs d'énergie à haute-performance, ainsi qu'aux champs de pétrole et de gaz avec des exigences strictes en matière de résistance et de performances, tels que les tubes hydrauliques, les conduites de carburant, les tubes d'instruments à haute-température et haute-pression et les tubes d'outils de fond de trou.
Résumé des principales différences :
SB 167 : Il s'agit d'une norme plus générale pour les tubes en alliage, le 718 étant utilisé comme « matériau de protocole ».
SB 829 : Il s'agit d'une norme spécifique aux tubes en alliage 718, avec des exigences plus spécifiques et ciblées.
2. Comparaison des processus de fabrication et des formes de produits
Il s’agit de la différence technique la plus significative entre les deux normes.
| Dimension | ASME SB 167 (pour 718) | ASME SB 829 |
|---|---|---|
| Portée du processus | Tubes sans soudure. Produit principalement par extrusion à chaud ou perçage à chaud + travail à froid (étirage/laminage à froid). | Tubes sans soudure et soudés. Inclut explicitement les procédés de soudage. Les tubes soudés doivent être produits à l'aide de méthodes de soudage automatiques (par exemple, soudage à l'arc plasma, soudage par faisceau d'électrons) et nécessitent un traitement thermique sur toute l'épaisseur après le soudage. |
| Gamme de tailles | Couvre les tailles de tuyaux standard (NPS) et les séries de diamètre extérieur/épaisseur de paroi. | Gamme de tailles potentiellement plus flexible, particulièrement adaptée aux tubes de petit-diamètre, à paroi mince-ou aux tubes de-hautes performances-de taille spéciale. |
| Microstructure | Nécessite une structure austénitique recristallisée uniforme. | Exigences spécifiques en matière de granulométrie (généralement ASTM No . 5 ou plus fin) pour garantir des propriétés mécaniques combinées optimales. |
3. Spécifications des tubes sans soudure Inconel 718
| Caractéristiques | ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB 516, SAE AMS 5589, SAE AMS 5590, code ASME Case N-253, DIN 17751 |
|---|---|
| Taille | 375" à 1" DE |
| Taper | Tubes sans soudure / ERW / soudés / fabriqués / LSAW |
| Normes | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-725, UNS N06600 / Werkstoff Nr. 2.4816 |
| Longueur | Simple aléatoire, double aléatoire et longueur coupée. |
| Formulaire | Etc. rond, carré, rectangulaire, hydraulique. |
| Fin | Extrémité simple, extrémité biseautée, filetée. |
4. Composition chimique des tubes sans soudure Inconel 718
| Grade | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | 0,08 maximum | 0,35 maximum | 0,35 maximum | 0,015max | 0,30 maximum | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
5. Propriétés mécaniques des tubes sans soudure Inconel 718
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 482 | 45 % |
6. Comparaison des exigences d'inspection et d'essai
Les différences dans les éléments d’inspection reflètent des priorités variables en matière de fiabilité des tubes.
| Article d'inspection | ASME SB 167 (général) | ASME SB 829 (spécialisé) | Interprétation des différences |
|---|---|---|---|
| Essai hydrostatique | Requis. Une inspection de sécurité fondamentale. | Requis. Une inspection de sécurité fondamentale. | Aucune différence essentielle. |
| Tests non-destructifs (CND) | Peut être exigé par accord ; généralement des tests par courants de Foucault (ET) ou par ultrasons (UT). | Pour les tubes soudés, un CND obligatoire-sur toute la longueur (par exemple, tests radiographiques, RT) est requis. Pour les tubes sans soudure, UT/ET est fortement recommandé ou obligatoire. | Le SB 829 a une tolérance plus faible pour les défauts et des exigences de test plus strictes, en particulier pour les tubes soudés. |
| Test de corrosion intergranulaire | Généralement non requis. | Peut être exigé par accord (par exemple, ASTM G28 Méthode A) pour évaluer la résistance à la corrosion après soudage ou traitement thermique. | Le SB 829 met davantage l'accent sur la fiabilité des applications dans des environnements corrosifs. |
| Essai de dureté | Par accord. | Généralement requis pour vérifier l’état du traitement thermique. | Le SB 829 utilise la dureté comme indicateur clé de contrôle du processus pour l'état du traitement thermique-. |
5. Scénarios de candidature typiques et décisions de sélection
Le choix de l'étalon dépend fondamentalement de l'utilisation finale du tube.
Scénarios d'utilisation de la norme ASME SB 167 (production sous contrat-de tubes 718) :
Utilisé dans les domaines industriels généraux en dehors de l'aérospatiale, tels que les pipelines à haute pression-et les tubes d'échangeurs de chaleur dans les équipements chimiques.
Lorsque l'équipe de conception a des exigences très claires pour le tube et est en mesure de spécifier tous les 718 paramètres de traitement thermique et de performance spécifiques dans la commande.
En recherchant la flexibilité des achats et l'optimisation des coûts, le fournisseur a la capacité de produire des tubes 718 de haute-qualité conformément à l'accord.
Scénarios d'utilisation de l'ASME SB 829 (norme dédiée) :
Aéronautique et Défense :Conduites de carburant/hydraulique du moteur, tuyauterie du système de prélèvement d’air, tuyauterie du système de commandes de vol.
Exploration pétrolière et gazière (O&G) :Boîtiers et tuyaux de raccordement pour outils de fond-à haute résistance (tels que MWD/LWD).
Courses de haute-performance :Collecteurs d'admission et d'échappement du turbocompresseur, conduites du système hydraulique.
Toute application nécessitant la plus haute fiabilité, la cohérence des performances et la conformité aux normes industrielles spécifiques.
Inconel 718 Sélection et décision-Organigramme du processus de prise de décision
Industrie des centrales électriques
Industrie aérospatiale
Industrie des raffineries
Industrie pétrolière et gazière
Industrie sucrière
Industrie chimique
Industrie pétrochimique
Tests effectués par Gnee Steel (y compris des tests destructifs et non-) :
Identification du matériau
Tests de propriétés mécaniques, telles que la résistance à la traction, l'allongement et la réduction de surface
Tests à grande-échelle
Analyse chimique – Analyse spectroscopique
Test de dureté
Essais de protection contre la corrosion par piqûres
Tests à petite-échelle
Inspection aux rayons X-
Analyse d'impact
Tests par courants de Foucault
Essais de pression hydrostatique
Tests rapides
Emballage en acier Gnee :
L'emballage est extrêmement important, en particulier dans le transport maritime international, où les marchandises passent par plusieurs étapes avant d'atteindre leur destination finale. C’est pourquoi nous accordons une grande importance à l’emballage.
Nous utilisons différentes méthodes d'emballage en fonction du produit. Nos méthodes d’emballage de produits comprennent :
Emballage sous film rétractable
Emballage en carton
Palettes en bois
Caisses en bois
Caisses en bois
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ASME SB 167 et SB 829 fournissent différents niveaux de cadres de contrôle qualité pour les tubes Inconel 718. Le SB 167 offre de la flexibilité, permettant aux utilisateurs expérimentés de personnaliser les tubes pour répondre à des besoins spécifiques grâce à des protocoles détaillés, adaptés aux scénarios non-critiques ou industriels avec des paramètres de conception clairement définis. Le SB 829, en revanche, offre une certitude et le plus haut niveau d'assurance. En tant que norme dédiée aux tubes en alliage 718, elle spécifie systématiquement et rigoureusement les exigences depuis la composition chimique, les processus de fabrication et le traitement thermique jusqu'à l'inspection et aux tests, ce qui en fait le choix le moins risqué et le plus fiable pour les applications haut de gamme et critiques.
Pour la plupart des projets impliquant des températures élevées, des pressions élevées, des contraintes élevées et des environnements difficiles, la spécification directe de la norme ASME SB 829 est une décision plus simple, plus sûre et plus fiable pour garantir des performances optimales. En tant que fournisseur pleinement qualifié et expérimenté, GNEE peut fournir des tubes Inconel 718 conformes aux deux normes et offrir une assistance technique professionnelle en matière de sélection. Contactez-nous immédiatement auru@gneesteelgroup.compour obtenir des solutions de tubes Inconel 718 et des documents de certification faisant autorité qui répondent aux normes de votre projet.