1. Choisissez le bon temps - Matériaux résistants (Améliorez la résistance de la source)
Prioriser l'acier / alliages d'alliage spécial
Sélectionnez directement les matériaux avec des propriétés résistantes inhérentes aux intempéries - (comme les aciers à l'altération communs comme Q235NHA, Q355NHA, ou ceux qui se conforment à ASTM A588, EN 10025-5 normes). Ces matériaux contiennent des éléments d'alliage tels que le chrome, le nickel et le cuivre, qui forment une "couche de rouille oxydée" dense à la surface, agissant comme un "film protecteur" pour éviter davantage d'érosion de l'intérieur par l'humidité et l'oxygène.
Sélectionnez des matériaux adaptés à l'environnement
Pour les environnements de pulvérisation à haute teneur en sel par la mer, choisissez des aciers à l'altération avec une résistance plus forte sur le sel (comme les notes avec une teneur en nickel légèrement plus élevée); Pour les environnements secs intérieurs, les aciers à l'altération de base peuvent être utilisés pour éviter les «performances excessives du matériau» ou «une« adaptation insuffisante ».
2. Optimiser les techniques de production et de traitement (réduire les défauts inhérents)
Dommages causés à la transformation des matériaux
Pendant la coupe, le soudage, la flexion et les autres traitements, minimisez les rayures de surface, la déformation ou les éclaboussures de soudage sur le matériau -, ces dommages détruiront la couche de rouille naturelle à la surface et deviendront des "points de départ de la corrosion". Nettoyez les scories de soudage rapidement après le soudage et, si nécessaire, effectuez un broyage local sur les coutures de soudure.
Assurer un drainage structurel lisse
Concevoir des trous de drainage pour les produits météorologiques - (comme les garages, les garde-corps) pour empêcher l'eau de pluie de s'accumuler dans les coins; Essayez d'adopter la "conception de la pente" aux articulations structurelles pour réduire la rétention de l'humidité du terme long -.
3. Assurer un traitement de protection de surface approprié (bloquer activement l'érosion)
Promouvoir la formation d'une "couche de rouille stable"
De nouveaux produits en acier d'altération peuvent subir un «traitement d'accélération de la rouille artificielle» (comme l'application des accélérateurs de rouille spéciaux) pour accélérer la formation d'une couche de rouille protectrice uniforme et dense à la surface, en raccourcissant la "période instable" de rouille naturelle (évitant la poudre de rouille initiale qui tombe et polluant l'environnement).
Protection auxiliaire du revêtement (sélectionnez au besoin)
Pour une résistance aux conditions météorologiques plus longues -, les revêtements résistants au temps - (tels que la peinture à fluorocarbone, le temps acrylique - résistant à la peinture) peuvent être appliqués à la surface de l'acier d'altération pour former une "barrière physique"; Les composants en plastique extérieurs peuvent utiliser des formules avec des absorbeurs ultraviolets supplémentaires pour prévenir le vieillissement et la fragilisation en raison de l'exposition au soleil.
4. Entretien quotidien et entretien (prolonger la durée de vie)
Impuretés de surface régulièrement propres
Essuyer en temps opportun de la poussière accumulée, des feuilles tombées, des taches d'huile, etc., à la surface pour éviter que les impuretés bloquent et formant un "environnement humide local", ce qui endommageait l'intégrité de la couche de rouille.
Réparer les pièces endommagées
S'il y a des dommages ou des rayures sur la couche de rouille de surface, dans des cas doux, vous pouvez broyer puis toucher avec une rouille accélérante; Dans les cas graves, il est nécessaire de nettoyer la rouille, puis de réparer en soudant ou de remplacer les pièces pour empêcher la corrosion de se propager.
