1. Préparation préalable à la-normalisation : poser les bases d'un refroidissement uniforme
Méthode de chargement de l'acier: Disposez les pièces Q355GNH (par exemple, plaques, profilés) dans le four avec des espaces uniformes (au moins 50 à 100 mm entre les pièces, en fonction de l'épaisseur). Évitez l'empilage ou le surpeuplement-cela empêche le flux d'air bloqué pendant le refroidissement et garantit que chaque pièce est exposée uniformément au fluide de refroidissement.
Regroupement d'épaisseur: Traitez des pièces d'épaisseur similaire (différence d'épaisseur maximale inférieure ou égale à 20%) dans le même lot. Les pièces plus épaisses (par exemple, des plaques supérieures ou égales à 50 mm) nécessitent un refroidissement plus lent pour éviter les contraintes internes, tandis que les pièces plus fines (par exemple, inférieures ou égales à 15 mm) peuvent refroidir légèrement plus rapidement ; le mélange des épaisseurs rend impossible un contrôle uniforme du débit.
Pré-nettoyage des surfaces: Éliminez l'huile, la rouille ou le tartre d'oxyde de la surface de la pièce à l'aide de dégraissants ou de sablage. Les contaminants peuvent isoler des zones locales, provoquant une dissipation inégale de la chaleur et des écarts dans la vitesse de refroidissement.
2. Contrôle clé de l'étape de refroidissement : ajuster les méthodes en fonction de l'équipement et de la taille de la pièce à usiner
Méthode 1 : Refroidissement par air (le plus courant pour les pièces de taille moyenne-petite)
Mesures de contrôle:
Placez les pièces chauffées sur un lit de refroidissement plat et bien-aéré (de préférence en acier résistant à la chaleur-avec des espaces pour la circulation de l'air). Évitez de les poser sur des surfaces froides en béton ou en métal (qui provoquent un refroidissement local rapide).
Utilisez des ventilateurs pour une circulation d'air forcée (si la température ambiante est élevée ou si l'humidité est faible) pour stabiliser le débit. Ajustez la vitesse du ventilateur : pour les pièces minces (inférieures ou égales à 20 mm), utilisez des ventilateurs à faible vitesse- (débit d'air de 1 à 2 m/s) pour éviter un refroidissement excessif ; pour les plus épais (20 à 40 mm), utilisez des ventilateurs à vitesse moyenne- (2 à 3 m/s) pour assurer la dissipation de la chaleur interne.
Surveillez les conditions ambiantes : évitez le refroidissement dans des environnements pluvieux ou très-humides (qui accélèrent le refroidissement de la surface). Si nécessaire, refroidissez-le dans un atelier fermé-à température contrôlée (maintenez la température ambiante entre 15 et 30 degrés).
