1. Préparation de la surface (l'étape la plus critique)
L'uniformité commence par une surface parfaitement uniforme.
Dynamitage abrasif:Il s'agit de la norme de l'industrie et non - négociable pour les résultats de qualité élevés -. La surface entière doit être abrasive à unSA 2½ (près de - métal blanc)Norme de propreté.
Pourquoi cela fonctionne:Il supprime toute l'échelle du moulin, les huiles, la saleté et les variations de rouille existantes, créant un profil de surface parfaitement propre et cohérent. Cela garantit que la patine commence à se former à partir du même point exactement partout. Toute contamination laissée à la surface provoquera des stries et des taches.
2. Patination accélérée (la clé du contrôle)
Vous ne pouvez pas compter sur la nature pour la cohérence. Vous devez forcer chimiquement la patine à se former uniformément.
Application de la solution de patination:Après explosion, une solution chimique (contenant généralement des sels de cuivre, des tanins et / ou des acides doux) est systématiquement appliqué à la surface de l'acier propre. Les méthodes courantes incluent une pulvérisation de pression faible - ou un brossage manuel avec une couverture cohérente.
Contrôle du processus:Le processus implique des cycles deAppliquer la solution, la laisser réagir et la laisser sécher complètement. Ce cycle est répété 3 à 5 fois. Le nombre de cycles, la concentration de la solution et le temps de séchage entre les couches sont critiques et doivent être cohérents dans l'ensemble du projet.
Résultat:Ce processus accélère les années naturelles - long processus en quelques jours, produisant une couche protectrice brun foncé stable qui est très uniforme dès le début.
3. Contrôle environnemental pendant le durcissement
La phase de durcissement initiale est délicate et doit être gérée.
Évitez la contamination:Assurez-vous que la surface n'est pas contaminée par la pluie, la saleté ou les polluants au cours des premiers cycles humides / secs.
Gérer le ruissellement de l'eau:Si l'eau s'écoule sur la surface nouvellement patinée (par exemple, de la pluie), il peut transporter de la rouille dissoute et créer des stries verticales. Une protection temporaire ou un drainage géré peut être nécessaire initialement.
Exposition uniforme:Idéalement, toutes les parties de la structure devraient avoir une exposition similaire au soleil, à la pluie et aux conditions de séchage. Des variations significatives des microclimats (par exemple, une zone constamment ombragée par rapport à une zone du soleil -) entraîneront naturellement des variations de couleur.
4. Maintenance et conseils
Conseils initiaux:Si l'altération naturelle est choisie au lieu de la patination chimique, vous pouvez "guider" le processus en bruant périodiquement toute la surface avec de l'eau pour assurer des cycles de mouillage et de séchage uniformes. Cependant, cela est moins fiable que l'accélération chimique.
Correction d'irrégularités:Si des stries ou des taches lumineuses apparaissent tôt, elles peuvent parfois être corrigées en nettoyant légèrement la zone spécifique et re - en appliquant la solution de patine pour l'aider à "rattraper" la couleur souhaitée.
