A588 Plaques en acier d'altération subissent généralementTrois méthodes de durcissement de la surface primairePour améliorer la résistance à l'usure tout en maintenant leurs propriétés résistantes à la corrosion:
1. Durcissement de la flamme
Processus: Chauffage localisé avec torche à carburant oxy + extinction rapide.
Profondeur: Dureté de surface de 1 à 6 mm.
Cas d'utilisation: Zones sujettes aux usurs (par exemple, rails de grue, points de pivot).
2. Durcissement à induction
Processus: Chauffage à induction électromagnétique + extinction d'eau / huile.
Profondeur: 2–8 mm avec un contrôle précis.
Cas d'utilisation: Composants d'engrenages ou articulations structurelles nécessitant une dureté nominale.
3. Carburant (utilisation limitée)
Processus: Diffuse le carbone en surface à 850–950 degrés (rare pour A588 en raison d'une perte de résistance à la corrosion potentielle).
Profondeur: 0,5 à 2 mm (nécessite une répasvation post-traitement).
Notes clés pour A588:
Évitez le durcissement en vrac(par exemple, trempe / tremper) - compromet les propriétés de l'altération.
Post-durcissement: Restaurez toujours la résistance à la corrosion via la réforme de la patine (par exemple, exposition cyclique humide / sec).
