Hastelloy C276 vs Alloy 20 : quel est le meilleur ?

L'Hastelloy C276 fonctionne exceptionnellement bien dans les environnements chimiques corrosifs extrêmement difficiles (tels que l'acide sulfurique à haute température, les chlorures et les agents réducteurs), présentant une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration. L'alliage 20, en revanche, est plus rentable-dans des conditions de corrosion modérées, offrant une excellente résistance à l'acide sulfurique (en dessous de 150 degrés F), à l'acide phosphorique et aux chlorures. Dans ces conditions, les performances du C276 peuvent être excessives. Le C276 est un alliage à haute température-nickel à haute température- adapté aux environnements extrêmement corrosifs, tandis que l'alliage 20 est un acier inoxydable (contenant du nickel, du chrome, du molybdène et du cuivre), équilibrant performances et coût. Le choix spécifique dépend donc de l’application.

Ces tuyaux sont couramment utilisés dans les applications impliquant des acides forts tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique et l'acide phosphorique. Les tuyaux en Hastelloy C276 peuvent résister à la corrosivité de ces acides forts, ce qui les rend adaptés aux composants d'équipements tels que les réacteurs chimiques, les colonnes de distillation, les échangeurs de chaleur et les épurateurs.

L'Hastelloy C-276 est un superalliage nickel-molybdène-chrome-tungstène (Hastelloy) dont le principal avantage réside dans sa résistance à la corrosion presque universelle. Il résiste efficacement aux milieux corrosifs extrêmes tels que les acides oxydants et réducteurs forts, les acides mixtes, les chlorures, le chlore gazeux humide et les solutions salines acides dures, et résiste exceptionnellement bien à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est spécialement conçu pour les environnements industriels les plus corrosifs, notamment l'hydrométallurgie, les industries chimiques et pharmaceutiques, la désulfuration des gaz de combustion, l'incinération des déchets et l'ingénierie maritime, ce qui en fait l'un des meilleurs matériaux d'ingénierie offrant la plus large gamme de résistance à la corrosion parmi les alliages disponibles dans le commerce.

L'alliage 20 est un acier inoxydable austénitique au nickel-fer-chrome (communément appelé Carpenter 20 ou CN7M) dont la caractéristique principale est une résistance considérablement améliorée aux acides réducteurs tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique, ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, grâce à l'ajout d'éléments tels que le cuivre et le molybdène. Il est particulièrement adapté aux applications exigeantes dans les industries de transformation des combustibles chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et nucléaires, en particulier pour les équipements de stockage d'acide sulfurique, les réacteurs chimiques, les environnements acides mixtes et les milieux acides à haute température. Il s'agit d'un acier inoxydable spécialisé -résistant aux acides qui équilibre la résistance à la corrosion, la soudabilité et les propriétés mécaniques.