Propriétés du matériau Hastelloy C276
Propriétés du matériau Hastelloy C276
L'Hastelloy C-276 est un alliage de nickel-chrome-molybdène haute-performance réputé pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, en particulier dans les environnements riches en chlorures. Il résiste aux acides oxydants et réducteurs et résiste aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Ses propriétés clés comprennent une résistance élevée (résistance à la traction minimale d'environ 100 ksi à température ambiante, limite d'élasticité d'environ 41 ksi), une bonne ductilité, une excellente soudabilité (même à l'état soudé), une densité d'environ 8,89 g/cm³, un point de fusion d'environ 1 370 degrés et la capacité de maintenir la résistance à des températures allant jusqu'à environ 400 degrés.
Quelle est la température de fonctionnement maximale de l’Hastelloy C276 ?
L'Hastelloy C-276 est un alliage nickel-molybdène-chrome offrant une excellente résistance à la corrosion. Cet alliage résiste à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. L'Hastelloy C-276 ne peut être durci que par écrouissage. Sa plage de températures de fonctionnement va des basses températures à 750 degrés F (400 degrés).
Qu'est-ce que l'alliage C276 ?
L'alliage C276, communément appelé Hastelloy C276 ou Inconel C276, est un alliage de nickel-molybdène-chrome spécialement développé pour les environnements hautement corrosifs. Grâce à l'ajout de tungstène et à une teneur réduite en carbone, il présente une excellente résistance à la corrosion contre un large éventail de produits chimiques corrosifs, notamment des oxydants puissants et des agents réducteurs. Sa résistance supérieure aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte en fait l’un des matériaux les plus fiables pour les applications industrielles extrêmes.
Taille du produit Hastelloy C-276
| Formulaire de produit | Taille |
| Barre et fil | Diamètre. 1-300 mm |
| Plaque | Merci. 4-30mm Largeur 40-1000mm |
| Feuille | Merci. 0.5-4mm Largeur 10-1000mm |
| Tubes et tuyaux | Diamètre. 20-300 mm Merci. 1-20mm |
Composition chimique de l'Hastelloy C-276
| Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C | V | P | S | Si |
| Reste | 15.0-17.0 | 14.5-16.5 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 2,5 maximum | 1,0 maximum | 0,01 maximum | 0,35 maximum | 0,04 maximum | 0,03 maximum | 0,08 maximum |
Propriétés mécaniques de l'Hastelloy C-276
| Formulaire de produit | Traction (ksi) | Rendement de 0,2 % (ksi) | % d'allongement |
| Bar | 110.0 | 52.6 | 62 |
| Plaque | 107.4 | 50.3 | 67 |
| Feuille | 115.5 | 54.6 | 60 |
| Tubes et tuyaux | 105.4 | 45.4 | 70 |
Propriétés mécaniques : HASTELLOY C-276 (alliage Nickel-Mo-Cr)
| Propriétés mécaniques HASTELLOY C-276 | |
| Module de Young | 200 – 210 GPa |
| Rigidité spécifique | 22,4 – 23,7 MN.m/kg |
| Limite d'élasticité (limite élastique) | 315 – 405 MPa |
| Résistance à la traction | 705 – 870 MPa |
| Force spécifique | 35,4 – 45,5 kN.m/kg |
| Élongation | 50 – 70 % de déformation |
| Résistance à la compression | 315 – 405 MPa |
| Module de flexion | 200 – 210 GPa |
| Résistance à la flexion (module de rupture) | 315 – 405 MPa |
| Module de cisaillement | 75 – 85 GPa |
| Module de masse | 150 – 175 GPa |
| Coefficient de Poisson | 0.28 – 0.3 |
| Facteur de forme | 28 |
| Dureté – Vickers | 160 – 220 HT |
| Dureté – Rockwell B | 82 – 95 HRB |
| Dureté – Rockwell C | 1 – 16 HRC |
| Dureté – Brinell | 156 – 207 HB |
| Énergie stockée élastique (ressorts) | 245 – 395 kJ/m^3 |
| Résistance à la fatigue à 10 ^ 7 cycles | 280 – 435 MPa |
| Modèle de résistance à la fatigue (plage de contrainte) Paramètres : Rapport de contrainte=-1, nombre de cycles=1e7cycles |
260 – 469 MPa |
Traitement thermique
Sauf indication contraire, les pièces forgées en Hastelloy C-276 sont fournies dans l'état traité en solution-. L'alliage C-276 est généralement traité en solution-à 2050 degrés F (1088 degrés) suivi d'une trempe rapide. Les pièces formées à chaud doivent être traitées en solution autant que possible avant l'usinage final ou l'installation.
Résistance à la corrosion
L'Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à la corrosion et convient à un large éventail d'environnements de traitement chimique. Cet alliage peut résister à la contamination à haute température des acides minéraux, des contaminants chlorés organiques et inorganiques, des hypochlorites, des solutions de dioxyde de chlore, de l'acide formique et de l'acide acétique, de l'anhydride acétique, de l'eau de mer et des solutions de saumure.
Propriétés d'usinage
L'Hastelloy C-276 peut être forgé, -dérangé à chaud et-extrudé par impact. Bien que cet alliage soit sujet à l’écrouissage, il peut toujours être embouti, filé, pressé ou estampé avec succès. Toutes les méthodes de soudage couramment utilisées peuvent être utilisées pour souder l’alliage C-276 ; cependant, le soudage oxyacétylène et le soudage à l'arc submergé ne sont pas recommandés si les pièces soudées sont destinées à des environnements corrosifs. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter une surchauffe.
Traitement:Facile à former, à souder (soudage TIG, soudage MIG) et à usiner ; un traitement thermique après-soudage est recommandé pour des performances optimales.
Applications
En raison de son excellente résistance chimique, de sa solidité et de son usinabilité, il est largement utilisé dans les industries chimiques, pétrolières et gazières (environnements acides), le contrôle de la pollution (systèmes de désulfuration des gaz de combustion), la construction navale, pharmaceutique et le traitement des déchets.
Gnee Steel est un fabricant professionnel de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les matériaux en alliage ou pour demander des solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter àru@gneesteelgroup.com pour un devis.