Dans le domaine hautement compétitif des matériaux à haute-performances, le superalliage GH4169 est l'alliage à base de nickel-le plus largement utilisé dans le monde. Largement reconnu comme une alternative à l'Inconel 718, le GH4169 est un alliage de nickel à durcissement par précipitation-nickel-chrome contenant des quantités importantes de niobium, de molybdène et de chrome.
L'avantage du GH4169 réside dans sa polyvalence. Il combine une résistance élevée (jusqu'à 700 degrés), une excellente résistance à la corrosion et une soudabilité supérieure. Pour les ingénieurs et les responsables des achats, le GH4169 est idéal pour les composants critiques, capable de résister à des contraintes thermiques et mécaniques extrêmes, offrant une solution rentable et pratique.
Télécharger la fiche technique complète du GH4169 (PDF)
Alliage haute température GH4169 (Inconel 718) : propriétés, spécifications et applications industrielles
Alliage haute température GH4169 (Inconel 718) : propriétés, spécifications et applications industrielles
Le GH4169, mondialement connu sous le nom d'Inconel 718 (UNS N07718), est un superalliage à base de nickel à durcissement par précipitation--conçu pour offrir une résistance et une résistance à la corrosion exceptionnelles à des températures élevées, en particulier dans la plage de -253 degrés à 650 degrés. Il présente une résistance élevée à la traction, à la fatigue et au fluage (jusqu'à 700 degrés), ce qui le rend largement applicable dans les environnements extrêmes, en particulier dans les industries aérospatiale et énergétique.
Quelles sont les propriétés-à haute température de l'INCONEL 718 ?
L'alliage 718 est un alliage à base de nickel à durcissement par précipitation-- conçu pour présenter une limite d'élasticité, une résistance à la traction et une résistance à la rupture par fluage extrêmement élevées à des températures allant jusqu'à 1 300 degrés F (700 degrés). L'alliage 718 présente une réponse lente de durcissement au vieillissement-, il ne subit donc pas de durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement, ce qui permet le recuit et le soudage.
1. Principaux problèmes que nous pouvons résoudre pour le GH4169
Se procurer des alliages-à haute température commeGH4169est extrêmement risqué. Les acheteurs sont généralement confrontés à trois défis majeurs :
Intégrité matérielle :Y a-t-il des inclusions ou des « taches » dans l’alliage ? (Nous utilisonsFusion d'ions sous vide (VIM) + fusion à l'arc sous vide à l'argon (VAR)processus pour garantir une ultra-pureté élevée).
Conformité aux normes :Est-il conforme aux spécifications aérospatiales telles que l'AMS 5662 ? (Nous fournissons une traçabilité complète MTC 3.1).
Délai de livraison:Peut-il être livré rapidement pour répondre aux besoins de maintenance et de révision ? (Nous avons un large inventaire en gros et pouvons expédier immédiatement).
Demander un devis pour un produit GH4169
2. Analyse détaillée de la composition chimique du GH4169
La précision de la composition chimique est fondamentale pour l’intégrité structurelle. Notre GH4169 est raffiné à l'aide d'un processus de fusion par induction sous vide (VIM), suivi d'un processus de refusion à l'arc sous vide (VAR) pour garantir son homogénéité.
| Élément | Symbole | Pourcentage (%) | Rôle dans l'alliage |
| Nickel | Ni | 50.0 - 55.0 | La base de la stabilité-à haute température. |
| Chrome | Cr | 17.0 - 21.0 | Indispensable pour la résistance à l’oxydation et à la corrosion. |
| Niobium | Nb | 4.75 - 5.50 | Renforcement primairephase ( ′′ ′′ ). |
| Molybdène | Mo | 2.80 - 3.30 | Améliore la résistance au fluage et aux piqûres. |
| Titane | Ti | 0.65 - 1.15 | Durcissement par précipitation secondaire ( ′ ′ ). |
| Aluminium | Al | 0.20 - 0.80 | Contrôle le vieillissement et le tartre d’oxydation. |
| Fer | Fe | Équilibre | Élément matriciel rentable-. |
3. Propriétés mécaniques et spécifications techniques du GH4169
Nos matériaux sont conçus pour une durabilité industrielle, conservant une excellente limite d'élasticité même à des températures élevées de 650 degrés (1 200 degrés F).
Propriétés mécaniques clés (état entièrement vieilli) :
| Propriété | Valeur à 20 degrés | Valeur à 650 degrés |
| Résistance à la traction (MPa) | Supérieur ou égal à 1240 | Supérieur ou égal à 1000 |
| Limite d'élasticité (0,2 % MPa) | Supérieur ou égal à 1030 | Supérieur ou égal à 850 |
| Allongement (%) | Supérieur ou égal à 12 | Supérieur ou égal à 15 |
| Vie en fatigue | Exceptionnel | Écurie |
4. Normes mondiales GH4169 :
Aérospatial:AMS 5662 (barres), AMS 5596 (plaques), AMS 5589 (tubes sans soudure).
Industriel:ASTM B637, ASTM B670, ASME SB637.
Pétrole et gaz :NACE MR0175 (adapté aux environnements de gaz acides).
Demandez un devis instantané et vérifiez l'inventaire des stocks
5. Applications de l'alliage GH4169
En tant queFournisseur de niveau 1, nous fournissons des solutions GH4169 pour les secteurs les plus critiques au monde :
Propulsion aérospatiale :Disques de turbine, arbres de moteur, fixations et chemises de combustion.
Génie Nucléaire :Supports structurels et ressorts à haute résistance.
Pétrole et gaz :Outils de fond de trou-haute pression, composants de tête de puits et vannes.
Cryogénie :Réservoirs d'hydrogène liquide et pièces structurelles (maintient la ténacité à -253 degrés).
Contactez-nous maintenant pour obtenir le dernier prix à l’exportation du GH4169 en 2026
FAQ
Q1 : Le GH4169 est-il exactement le même que l’Inconel 718 ?
A: Oui.GH4169 est la désignation chinoise qui correspond directement àInconel 718 (UNS N07718). Ils partagent des propriétés chimiques et mécaniques identiques, ce qui les rend globalement interchangeables dans l’ingénierie internationale.
Q2 : Qu'est-ce qui rend le GH4169 meilleur en soudage que les autres superalliages ?
R : Le GH4169 a une réponse retardée au vieillissement. Cela lui permet d'être soudé à l'état traité en solution-sans le risque élevé de "fissuration sous contrainte-vieillissement" qui affecte d'autres matériaux à base de nickel-.
Q3 : Le GH4169 peut-il être utilisé dans des environnements cryogéniques ?
R : Absolument. Il conserve une excellente ductilité et une excellente ténacité à la rupture à des températures inférieures à -(jusqu'à-253 degrés), ce qui en fait un incontournable duExploration spatialeindustrie.
Q4 : Proposez-vous des commandes d'essai pour des tailles non-standard ?
R : Oui. Nous prenons en charge le développement de prototypes et pouvons fournir des -pièces forgées personnalisées en petits lots ou des barres rectifiées de précision-pour vérifier la qualité des matériaux de votre projet.