1. Méthodes de coupe recommandées
① Coupe de plasma
Mieux pour: Plaques épaisses (6–50 mm).
Pros: Rapide et rentable.
Inconvénients: Peut laisser de légers scories; broyage post-coupe requis pour les bords lisses.
② Coupe au laser
Mieux pour: Plaques mince à médium (0,5 à 20 mm).
Pros: Haute précision, bords propres, zone minimale touchée par la chaleur (HAZ).
Inconvénients: Higher cost for thick plates (>15 mm).
③ Couper à jet d'eau
Mieux pour: Toutes les épaisseurs (0,5–300 mm).
Pros: Coupe à froid (pas de Haz), idéal pour préserver la résistance à la corrosion.
Inconvénients: Plus lent, plus cher.
④ cisaillement
Mieux pour: Plaques minces (<10 mm).
Pros: Rapide et économique.
Inconvénients: Pas adapté aux plaques épaisses / dures; Les bords peuvent nécessiter un déburricule.
2. Méthodes pour éviter
Coupure de combustible oxy: La chaleur excessive modifie les propriétés résistantes à la corrosion de l'acier.
Coupe mécanique abusive: La mauvaise qualité de la lame peut provoquer des fissures de bord.
3. Traitement post-coupe
Broyage / mélange: Adges lisses pour éviter les pièges à rouille.
Passivation: Accélérer la formation de patine sur les bords coupés (par exemple, pulvérisation de vinaigre / eau).
4. Considérations clés
Porter l'EPI(respirateur / lunettes) pour éviter d'inhaler la poussière d'oxyde de fer.
Nettoyage après la coupe: Retirez les scories / contaminants pour maintenir la résistance à la corrosion.
