Gène Acierest un fabricant chinois deRaccords de tuyauterie en Inconel 625/718(Normes ASME B16.9, DIN, EN) certifiées ISO et NORSOK. Nous sommes également un fabricant certifié de brides en Inconel par la China National Petroleum Corporation (CNPC) (UNS N06600, UNS N06601, UNS N06625, UNS N07718, ASME, DIN, EN) et raccords de tuyauterie forgés en Inconel (UNS N06600, UNS N06601, UNS N06625, UNS N07718, ASME, DIN, EN). Notre gamme de produits comprend des réducteurs Inconel, des coudes Inconel, des coudes Inconel à rayon long/court, des coudes Inconel LR, des coudes Inconel SR, des raccords à compression Inconel, des raccords à virole simple Inconel et des raccords à virole double Inconel.Gène Acierest le sixième plus grand fabricant d'Inconel en Chine. Nous exportons des tés Inconel, des sections courtes Inconel, des raccords à double bride Inconel, des raccords usinés Inconel, des raccords filetés Inconel (Alliage 600 et alliage 625) et raccords NPT.
Comprendre les différences entre les raccords de tuyauterie Inconel 625 et Inconel 718
Les raccords Inconel 625 sont principalement utilisés dans les environnements marins et chimiques en raison de leur excellente résistance à la corrosion ; tandis que les raccords Inconel 718 conviennent aux applications à haute -résistance au fluage- telles que les moteurs aérospatiaux. L'Inconel 625 est plus facile à traiter et a une plus grande stabilité à la température, tandis que l'Inconel 718 est un alliage à durcissement par précipitation-avec une dureté plus élevée.
Quels sont les inconvénients de l’Inconel 718 ?
Inconvénients et alternatives de l’Inconel 718
Bien que l'Inconel 718 possède d'excellentes propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion, il présente également certains inconvénients : Coût élevé : En raison de son processus de fabrication complexe, l'Inconel 718 est cher. Difficile à mettre en œuvre : Sa dureté élevée rend l’enlèvement de matière difficile et accélère l’usure des outils.
Les raccords Inconel 718 sont des raccords de tuyaux (tels que des coudes, des tés, des brides, etc.) en superalliage à base de -nickel durcissant par précipitation-chrome- (Inconel 718). Leur principale caractéristique est le renforcement des précipitations grâce à des éléments tels que le niobium, maintenant une résistance ultra élevée, une excellente résistance au fluage et à la fatigue à des températures allant jusqu'à environ 700 degrés, tout en possédant également une bonne résistance à la corrosion. Ils sont spécialement conçus pour les systèmes de tuyauterie critiques dans des domaines tels que les moteurs aérospatiaux, les systèmes de propulsion, le pétrole et le gaz, ainsi que les voitures de course hautes-performances qui nécessitent de résister à des pressions extrêmes, des températures élevées et des vibrations sévères. Garantissant l'intégrité structurelle et la fiabilité de l'étanchéité dans des conditions difficiles, ils constituent un choix de premier plan-pour répondre aux exigences de haute-résistance et de haute-stabilité.
Les raccords Inconel 625 sont des raccords de tuyaux (tels que des coudes, des tés, des brides, etc.) fabriqués à partir d'un superalliage à base de molybdène et de niobium-nickel renforcé-chrome- (Inconel 625). Leur principal avantage réside dans la résistance à la corrosion complète et supérieure de l'alliage et dans sa haute résistance, résistant efficacement à la corrosion par piqûre, à la corrosion caverneuse, à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et aux milieux acides oxydants et réducteurs, tout en possédant également une excellente résistance à haute température (environ 980 degrés) et une excellente résistance au fluage. Ils fournissent des solutions durables pour des applications telles que l'ingénierie maritime, les industries chimiques difficiles, les systèmes de désulfuration des gaz de combustion et l'aérospatiale, où des connexions de canalisations fiables doivent être garanties dans des environnements extrêmement corrosifs et à température élevée. Ils représentent un composant de connexion supérieur avec une plage de résistance à la corrosion plus large que les raccords Inconel 600.
| Alliages de nickel | Nom commercial | N° UNS. | Numéro de travail | Densité (8,8 g/cm3) |
| Alliage 625 | Inconel 625 | N06625 | 2.4856 | 8.44 |
| Alliage 718 | Inconel 718 | N07718 | 2.4668 | 8.19 |
Gamme de production de raccords de tuyauterie en Inconel 625/718
| Spécification | ASTM B366, ASTM SB 366, ASTM B564, ASME SB564 |
| Grade | Inconel 625 (UNS N06625, alliage 625, 2.4856), Inconel 718 (UNS N07718, alliage 718) |
| Taper | Sans soudure/soudé/fabriqué/forgé |
| Rayon de courbure | R=1D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D ou personnalisé |
| Gamme | ½"NB à 48″NB en Sch 10, 40, 80, 160, XXS. |
| Dimensions | ANSI/ASME B16.9, B16.28, MSS-SP-43. |
Propriétés mécaniques des raccords forgés Inconel 625/718
| Élément | Densité | Point de fusion | Résistance à la traction | Limite d'élasticité (0,2 % de décalage) | Élongation |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 degrés (2460 degrés F) | Psi – 1,35 000, MPa – 930 | Psi – 75 000, MPa – 482 | 45 % |
Raccords de tuyauterie en alliage Inconel 718 soudés bout à bout
Tests radiographiques sans soudure/soudés à 100 %
| Produits | Taille | |
| Coudes en Inconel – Long rayon | Embouts en Inconel | Tailles 1/2″ – 48″ |
| Coudes en Inconel – Rayon court | Croix en Inconel | |
| Coudes réducteurs en Inconel | Croix réductrices d'Inconel | |
| Coudes en Inconel à 45 degrés | Courbes de retour Inconel 180 degrés LR | |
| Tés Inconel | Courbes de retour SR à 180 degrés en Inconel | |
| Tés égaux en Inconel | Coudes de tuyaux en Inconel / Coudes raclables | |
| Réducteurs Inconel | Accouplements Inconel | |
| Réducteurs concentriques en Inconel | Mamelons de tuyaux en Inconel | |
| Réducteurs excentriques en Inconel | Anneaux forgés/coupés en plaque Inconel | |
| Coude 3D en Inconel | Embouts en Inconel | |
| Coude Inconel 5D | Inconel forgé / cercles de plaques | |
Pour les environnements marins ou les applications nécessitant une résistance supérieure à la corrosion,625 raccordssont un meilleur choix. Pour les exigences de performances mécaniques à haute-contrainte, haute-pression ou haute-température,718 raccordssont plus idéaux.
Gnee Steel est un fabricant professionnel de divers alliages à base de nickel-, notamment le Nickel 201, le Nickel 202, l'Hastelloy C-276, l'Hastelloy C-22, l'Hastelloy B, l'Hastelloy C-4, l'Inconel Alloy 600, l'Inconel 625, l'Inconel 718, l'Inconel X-750, l'Incoloy Alloy 800, l'Incoloy. 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 et alliages haute température. Nous sommes spécialisés dans la production et la vente de matériaux en alliage. Les produits de Gnee Steel sont largement utilisés dans les industries de l'aérospatiale, de la chimie, de l'énergie, de l'automobile et de l'énergie nucléaire, et nous pouvons fournir des solutions de matériaux en alliage personnalisées en fonction des besoins des clients. Pour toute demande de prix sur les matériaux en alliage ou pour demander des solutions de matériaux en alliage personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter àru@gneesteelgroup.com pour un devis.