1. Préparation avant le charnière
Sélection des matériaux
UtiliserMétaux de remplissage compatibles Corten-compatible:
AWS E7018-G(résistance à l'hydrogène à faible hydrogène).
Électrodes d'altération spéciales (e.g., Lincoln OUTERSHOURD 71A81).
Mig / tig: ER70S-6 (avec post-traitement pour la résistance à la corrosion).
Conception et nettoyage conjointes
Retirer l'échelle et la rouille du moulin(Brince à Bright Metal).
Éviter l'humidité(empêche la fissuration induite par l'hydrogène).
Plaques épaisses coniques(V ou U-rainage pour une pénétration complète).
2. Processus de soudage et paramètres
| Processus | Méthode recommandée | Paramètres clés |
|---|---|---|
| Smaw (bâton) | AWS E7018-G, E7015-G | 90–120 A (3,2 mm) |
| Mig (GMAW) | ER70S-6 (avec 75% AR + 25% Co₂) | 18 à 22 V, 150 à 200 IPM |
| Tig (GTAW) | ER70S-2 (pour les travaux de précision) | DCEN, 80 à 120 A |
Température de préchauffage et d'interpass
Préchauffer: 100–150 degré (212–302 degré F)pour l'épaisseur>12 mm.
Interpass Temps: Garder ci-dessous250 degrés (482 degrés F)pour éviter la fragilité.
Traitement thermique post-soudage (PWHT)
Soulagement du stress: 595–675 degré (1100–1250 degré F)pour les structures critiques.
Pas toujours requispour les sections minces (<20mm).
3. Éviter les défauts de soudage communs
Craqueries à l'hydrogène (fissuration à froid)
Cause: Humidité, teneur en P élevée.
Solution: Utilisertiges à faible hydrogène, préchauffer et stocker correctement les électrodes.
Porosité du métal de soudure
Cause: Contaminants (huile, rouille).
Solution: Nettoyez soigneusement le métal de base.
Réduction de la résistance à la corrosion dans la zone de soudure
Cause: Formation inégale de patine.
Solution:
Griner les soudures lissespour promouvoir la rouille uniforme.
Utilisez des métaux de remplissage résistants aux intempéries (e.g., AWS E7018-W).
4. Traitement post-soudain
Développement de la patine de la rouille
Altération naturelle: Laissez Corten Steel rouiller naturellement (prend 6 à 24 mois).
Patine accélérée: Utiliserpulvérisation d'eau + cycles de séchagepour accélérer l'oxydation.
Peinture (si nécessaire)
Pour les zones à corrosion élevée(par exemple, les environnements marins), appliquerrevêtements respirants (e.g., acrylique effacer).
Évitez les peintures standard(piège l'humidité, provoque des pelage).
5. Comparaison: Corten vs Soudage en acier au carbone
| Facteur | Corten acier | Carbone |
|---|---|---|
| Préchauffer nécessaire? | Oui (if >12 mm d'épaisseur) | Rarement (sauf épaisse) |
| Métal de remplissage | Doit faire correspondre les propriétés de l'altération | E7018 standard ok |
| Risque de corrosion | La zone de soudure peut rouiller différemment | Corrosion uniforme |
Conclusion
Utilisez des électrodes et préchauffage à faible hydrodenpour éviter de craquer.
Nettoyer les joints soigneusementpour éviter la porosité.
Autoriser la rouille naturelleou utilisez des revêtements compatibles avec les intempéries.
