Guide de sélection des matériaux des rouleaux enduits de couleur

La sélection de tôles d'acier prépeintes se réfère principalement à la sélection des propriétés mécaniques, du type de substrat (type de revêtement) et du poids du revêtement, des performances du revêtement avant et des performances du revêtement inverse. L'objectif, la corrosivité environnementale, la durée de vie, la durabilité, la méthode de traitement et le degré de déformation sont des facteurs importants à prendre en compte lors de la sélection des matériaux.

Choix des propriétés du revêtement avant
Le choix des performances du revêtement avant se réfère principalement au choix du type de revêtement, de l'épaisseur du revêtement, de la différence de couleur du revêtement, du brillant du revêtement, de la dureté du revêtement, de la flexibilité/adhérence du revêtement, de la durabilité du revêtement et d'autres propriétés.

Type de peinture
Manteau

Les couches de finition couramment utilisées comprennent le polyester, le polyester modifié au silicone, le polyester haute durabilité et le fluorure de polyvinylidène. Il existe certaines différences de dureté, de flexibilité/adhérence, de résistance à la corrosion, etc. selon les différentes couches de finition. Le polyester est actuellement le revêtement le plus utilisé. Il a une durabilité moyenne, une bonne dureté et flexibilité et est abordable. La durabilité, la brillance et la rétention de la couleur du polyester modifié au silicone sont améliorées, mais la flexibilité du revêtement est légèrement réduite. Le polyester haute durabilité présente non seulement les avantages du polyester, mais présente également des améliorations en termes de durabilité, ce qui le rend très rentable. Le fluorure de polyvinylidène présente une excellente durabilité et une bonne flexibilité du revêtement, mais sa dureté est relativement faible, disponible dans moins de couleurs et coûteuse. Pour des indicateurs de performance détaillés de diverses couches de finition, veuillez vous référer aux informations pertinentes ou consulter des experts. La couche de finition est principalement déterminée en fonction de facteurs tels que l'utilisation, la corrosivité environnementale, la durée de vie, la durabilité, la méthode de traitement et le degré de déformation.

Apprêt
Les apprêts couramment utilisés comprennent l’époxy, le polyester et l’ester de polyhélium. Il existe certaines différences en termes d'adhérence, de flexibilité, de résistance à la corrosion et d'autres aspects entre les différents apprêts. L'époxy a une bonne force de liaison avec le substrat et une résistance élevée à la corrosion, mais il n'est pas aussi flexible que les autres apprêts. Le polyester a une bonne force de liaison avec le substrat et une excellente flexibilité, mais sa résistance à la corrosion n'est pas aussi bonne que l'époxy. Le polyester est un primaire doté de propriétés globales relativement bonnes. Pour des indicateurs de performance détaillés de diverses amorces, veuillez vous référer aux informations pertinentes ou consulter des experts. L'apprêt est généralement déterminé par le fabricant en fonction du processus de production, de l'utilisation, de la corrosivité environnementale et de la relation de correspondance avec la couche de finition.

épaisseur du revêtement
La résistance à la corrosion des bobines ppgi est étroitement liée à l’épaisseur du revêtement. Généralement, la résistance à la corrosion augmente à mesure que l’épaisseur du revêtement augmente. L'épaisseur appropriée du revêtement doit être déterminée en fonction de la corrosivité environnementale, de la durée de vie et de la durabilité.

Différence de couleur du revêtement
Des différences de couleur peuvent survenir lors de la production et de l’utilisation de panneaux enduits de couleur. Étant donné que la différence de couleur est affectée par les lots de production, la profondeur de couleur, la durée d'utilisation, l'environnement d'utilisation, l'objectif et d'autres facteurs, elle est généralement négociée entre l'offre et la demande lors de la commande.

brillant du revêtement
Le brillant du revêtement est principalement sélectionné en fonction de l'objectif et des habitudes d'utilisation. Par exemple, les panneaux colorés pour la construction domestique choisissent généralement un brillant moyen et faible, et les panneaux colorés pour les appareils électroménagers choisissent généralement un brillant élevé.

Dureté du revêtement
La dureté du revêtement est la capacité du revêtement à résister aux rayures, aux frottements, aux collisions, aux bosses et à d'autres effets mécaniques. Elle est étroitement liée à la résistance aux rayures, à l’abrasion, à l’indentation et à d’autres propriétés du panneau enduit de couleur. Cela dépend principalement de l’utilisation. , méthode de traitement, conditions de stockage et de transport, etc. à choisir.

Flexibilité/adhérence du revêtement
La flexibilité/adhérence du revêtement est étroitement liée à l'aptitude au traitement de la tôle d'acier prépeinte, et la sélection est principalement basée sur la méthode de traitement, le degré de déformation, etc. Lorsque la vitesse de déformation est rapide et que le degré de déformation est grand, la plaque colorée avec une valeur d'énergie d'impact élevée et une faible valeur de flexion en T doivent être sélectionnés.

Durabilité du revêtement
La durabilité du revêtement est la performance des panneaux enduits de couleur pendant leur utilisation et est généralement mesurée par la durée de vie. La durabilité du revêtement est principalement affectée par des facteurs tels que le type de revêtement, son épaisseur et la corrosivité environnementale. La véritable durabilité d'un revêtement peut être déterminée par des tests d'exposition atmosphérique. La durabilité peut également être évaluée par des tests de vieillissement artificiel. Le test de résistance au brouillard salin neutre est l'une des méthodes de test de vieillissement artificiel les plus simples et les plus couramment utilisées, et le test de vieillissement accéléré par lampe ultraviolette est également un test de vieillissement artificiel couramment utilisé. De plus, les panneaux colorés peuvent être utilisés dans des environnements spéciaux tels que les pluies acides et l’humidité. Dans ce cas, les tests de vieillissement artificiel correspondants doivent être sélectionnés pour évaluation. Il convient de noter que les tests de vieillissement artificiel ne peuvent généralement pas simuler entièrement l’environnement d’utilisation réel.

Autres propriétés
Dans certains cas, les plaques enduites de couleur peuvent devoir avoir une meilleure résistance aux solvants organiques, une meilleure résistance aux acides et aux alcalis, une meilleure résistance à la pollution, etc. Il convient également de prêter attention à ces propriétés particulières. Sélection des propriétés du revêtement inverse
Le revêtement inverse est généralement déterminé par le fabricant en fonction de l'objectif et de l'environnement d'utilisation. Lorsque l’environnement n’est pas très corrosif, le verso est généralement recouvert d’une seule couche, principalement à des fins de décoration. Si le matériau isolant est collé sur l'envers, cela doit être noté lors de la commande afin que le fabricant puisse appliquer un revêtement ayant de bonnes propriétés d'adhérence sur l'envers. Lorsque l'environnement est très corrosif, une deuxième couche doit être appliquée pour améliorer la résistance à la corrosion.