Plaque pour récipient sous pression ASME SA612est une plaque d'acier au carbone à haute résistance-conçue pourrécipients sous pression soudés fonctionnant à moyennes et basses températures. En tant que matériau répertorié par l'ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), le SA612 est largement utilisé dans les projets oùrésistance supérieure, épaisseur réduite et rentabilitésont des considérations clés en matière de conception.
GNEE STEEL fournit des tôles d'acier ASME SA612 avec une qualité stable, une documentation complète et une capacité d'exportation mondiale.
Vous trouverez ci-dessous les stocks de tôles d'acier pour appareils sous pression ASME SA612/SA612M SA612.
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Description |
Épaisseur |
Largeur |
Longueur |
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Plaques d'acier ASME SA612M |
11 |
2300 |
7600 |
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Plaques de cuve ASME SA612M |
11 |
3000 |
11050 |
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Acier pour cuve ASME SA612M |
11 |
2300 |
7200 |
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Acier ASTM A612 pour |
11 |
2300 |
6580 |
|
Plaques d'acier ASTM A612 |
11 |
2300 |
4460 |
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Stock de tôles d'acier ASTM A612 |
11 |
2300 |
6500 |
|
Fabrication de tôles d'acier ASTM A612 |
11 |
2300 |
11800 |
|
Plaques d'acier pour navires ASME SA612 |
11 |
2300 |
4050 |
|
Plaques d'acier ASME SA612 |
11 |
2300 |
12050 |
|
Acier ASME SA612 Chine |
19 |
3000 |
6800 |
|
Prix de l'acier ASME SA612 |
12 |
2700 |
7000 |
|
Fournisseur d'acier ASME SA612 |
19 |
3000 |
6800 |
|
Stock de tôles d'acier ASME SA612 |
11 |
2300 |
6130 |
Qu'est-ce que la plaque d'acier ASME SA612 ?
ASME SA612 est leASME-version adoptée de la norme ASTM A612, fabriqué commeacier au carbone tué à grain fin-. Il offre une limite d'élasticité et une résistance à la traction supérieures à celles des aciers pour récipients sous pression conventionnels, permettant ainsi des conceptions de tôles plus fines sous la même pression de fonctionnement.
- Standard:ASME SA612/ASTM A612
- Type d'acier :Acier au carbone-manganèse-silicium
- Conditions de livraison :Tel que-déroulé ou normalisé
- Code de candidature :ASME BPVC
Composition chimique (pourcentage de masse)
| Élément | Limite de contenu |
|---|---|
| C (Carbone) | Inférieur ou égal à 0,25% |
| Si (Silicium) | 0.15-0.50% |
| Mn (Manganèse) | 1.00-1.50% |
| P (Phosphore) | Inférieur ou égal à 0,035% |
| S (Soufre) | Inférieur ou égal à 0,025% |
| Cu (Cuivre) | Inférieur ou égal à 0,35% |
| Ni (Nickel) | Inférieur ou égal à 0,25% |
| Cr (Chrome) | Inférieur ou égal à 0,25% |
| Mo (molybdène) | Inférieur ou égal à 0,08% |
| V (Vanadium) | Inférieur ou égal à 0,08% |
Propriétés mécaniques typiques (référence)
| Propriété | ASME SA612 |
|---|---|
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 345 MPa |
| Résistance à la traction | 560 à 725 MPa |
| Élongation | Répond aux exigences de l'ASME |
Avantages clés de l'ASME SA612

1. Haute résistance pour la réduction de l'épaisseur
SA612 offre une limite d'élasticité minimale d'environ345 MPa, permettant aux ingénieurs de :
- Réduire l'épaisseur de la plaque
- Poids du navire réduit
- Diminuer le volume de soudage et le temps de fabrication
Cela rend le SA612 particulièrement attractif pourgrands récipients sous pression et réservoirs de stockage.
2. Bonne soudabilité
Avec une teneur en carbone contrôlée et une structure à grains fins, le SA612 offre une soudabilité fiable en utilisant des méthodes de soudage standard telles que :
- SCIE
- SMAW
- FCAW
Des procédures de soudage appropriées garantissent des performances stables dans la fabrication des récipients sous pression.
3.-Solution rentable pour les appareils sous pression
Bien que le SA612 ait un niveau de résistance matérielle plus élevé, sa capacité à réduire le poids de l'acier se traduit souvent par uncoût total du projet inférieurpar rapport aux qualités traditionnelles telles que SA516 Gr.70.
Principaux domaines d'application
La plaque d'acier SA612 est spécialement conçue pourrécipients sous pression soudés en service à-température intermédiaire et basse, principalement utilisé dans :
Industrie pétrochimique: Cuves de stockage, réservoirs sphériques, réacteurs
Industrie de l'énergie: Chaudières industrielles, échangeurs de chaleur
Gaz Urbain: Équipements de stockage de gaz liquéfiés
Industrie métallurgique : Récipients à haute-pression

Fabrication et contrôle qualité

Processus de production
- Fonte: Four électrique + affinage en poche (LF) + dégazage sous vide (VD) pour garantir la pureté
- Fonderie: Coulée continue pour une qualité interne uniforme
- Roulement: Laminage et refroidissement contrôlés pour affiner la structure des grains
- Traitement thermique: Normalisation pour améliorer la ténacité et l'uniformité
- Inspection: Tests par ultrasons, inspection de surfaces, tests de propriétés mécaniques
Points clés de l'inspection de la qualité
- Tests non-destructifs (CND): Conformément aux normes SA-20/SA-20M, RT (Test radiographique) ou UT (Test ultrasonique) peuvent être adoptés
- Exigences de surface: Les réparations par soudure sont interdites ; défauts traités selon les normes SA-20M
- Marquage: Estampage clair ou marquage de modèle, y compris le numéro standard, le numéro de chaleur, l'épaisseur, etc.
Points clés du processus de soudage
Le SA612 présente une excellente soudabilité, mais les points suivants doivent être notés :
Méthodes de soudage: SMAW (Soudage à l'arc métallique blindé), SAW (Soudage à l'arc submergé), GTAW (Soudage à l'arc au tungstène sous gaz), etc., sont tous applicables
Sélection des consommables de soudage:
Niveau de résistance correspondant : utilisez des électrodes ou des fils à faible teneur en hydrogène-avec une résistance à la traction supérieure ou égale à 550 MPa.
Les électrodes de base (par exemple E7015) nécessitent un séchage à 400 degrés pendant 2 heures ; les électrodes acides (par exemple E7016) nécessitent un séchage à 200 degrés pendant 1 heure
Préchauffage et post-chauffage-:
Pour une épaisseur supérieure ou égale à 26 mm,préchauffer à 100-200 degrésavec une plage de chauffe supérieure ou égale à 3 fois l'épaisseur de la plaque des deux côtés de la soudure
Traitement thermique après-soudage (PWHT) :600-650 degrés pour la conservation de la chaleurpour éliminer le stress résiduel
Qualification des procédures de soudage: Se conformer strictement au code de soudage ASME IX pour garantir la qualité du soudage

Qualité et contrôle
- Analyse chimique
- Essais de traction
- Test d'impact facultatif
- Tests UT (sur demande)
- Inspection tierce-disponible (SGS, BV, TUV, etc.)
SA612 contre SA516 contre SA537
| Fonctionnalité | SA612 | SA516 | SA537 Classe 1 |
|---|---|---|---|
| Niveau de résistance | Haute résistance (supérieure ou égale à 345MPa) | Résistance moyenne (par exemple, Gr.60 : supérieur ou égal à 240 MPa) | Traité thermiquement-haute résistance (supérieur ou égal à 345 MPa) |
| Résistance à la traction | 560-725MPa | Gr.60 : 415-550MPaGr.65 : 450-585MPa | 585-725MPa |
| Température de service | Température intermédiaire à basse (-40 degrés ~+) | Température intermédiaire (ambiante ~ 350 degrés) | Température intermédiaire à basse (-45 degrés ~+) |
| Traitement thermique | Normalisé | Laminé à chaud-ou normalisé (pour les tôles épaisses) | Normalisé (Classe 1) |
| Applications typiques | Récipients à haute-pression et basse-température | Récipients à moyenne et basse-pressions, chaudières | Récipients à haute-pression, équipements de l'industrie nucléaire |
Capacité d’approvisionnement – GNEE STEEL
En tant que fournisseur professionnel d'acier pour appareils sous pression,ACIER GNÉfournit aux plaques ASME SA612 :
- CompletCertificats d'essai en usine (MTC)
- Tests chimiques et mécaniques conformes à l'ASME-
- Épaisseur, largeur et longueur personnalisées
- Emballage d'exportation adapté à l'expédition mondiale
- Support technique pour la sélection et la substitution des matériaux
- Nos plaques d'acier SA612 sont largement fournies àfabricants d'équipements pétrochimiques, énergétiques et industrielsmondial.
Résumé
ASME SA612 est unplaque d'acier au carbone à haute résistance-spécialement conçu pourrécipients à basse-température et haute-pression. Il comportehaute résistance(rendement supérieur ou égal à 345MPa),excellente soudabilité, etrésistance supérieure à basse-température(énergie d'impact supérieure ou égale à 27J à -40 degrés).
Par rapport aux plaques d'acier ordinaires pour récipients sous pression, le SA612 peut réduire le poids structurel tout en garantissant une sécurité accrue, ce qui le rend particulièrement adapté aux équipements critiques des industries pétrochimiques, énergétiques et de la réfrigération.
GNEE Steel fournit également une variété de tôles d'acier pour chaudières et récipients sous pression, telles que A204 Grade B, A515 Grade 70, A537 Classe 1, SA387 Grade 11 Classe 1, P265GH, S537 Classe 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres types de tôles d'acier, vous pouvez appeler la hotline de consultation au +8615824687445 ou envoyez un e-mail àru@gneesteelgroup.com.Vous êtes invités à nous consulter et nous serons très disposés à répondre à vos questions.
FAQ
Qu'est-ce que le matériau SA 612 ?
plaque d'acier au carbone-manganèse-silicium
SA612 est une plaque d'acier au carbone-manganèse-silicium tué conçue pour les récipients sous pression soudés. Son grain fin le rend adapté à une utilisation à températures modérées et basses où la résistance aux chocs est importante.
Quelle est la composition de l’ASTM A612 ?
La plaque d'acier ASTM A612 est une plaque d'acier en alliage faible-à haute résistance-(HSLA) conçue pour les récipients sous pression soudés. Il a une composition nominale de carbone, manganèse, phosphore, soufre, silicium, nickel, chrome, molybdène et cuivre.
Qu'est-ce que l'acier A612 ?
La spécification ASTM A612 est la spécification standard pour les plaques pour récipients sous pression, en acier au carbone, à haute résistance, pour un service à température modérée et basse. ASTM A612 englobe les plaques d'acier au carbone-manganèse-silicium destinées à être utilisées dans des récipients sous pression soudés pour un service à température modérée et basse.
Les plaques d'acier SA612 et A612 sont-elles le même produit ? Quelles sont les principales différences ?
Il s'agit du même type de plaque d'acier. ASTM A612 est la norme matérielle, tandis qu'ASME SA612 est la désignation attribuée après que l'ASTM A612 a été incorporée dans le code ASME des chaudières et des appareils à pression, en particulier pour la fabrication d'équipements sous pression-.
Quelles sont les normes exécutives pour les plaques d'acier SA612/A612 ? Existe-t-il des différences entre les versions ASTM et ASME ?
Les normes exécutives sont ASTM A612/A612M et ASME SA612. Il n'y a pas de différences substantielles dans la composition chimique et les propriétés mécaniques entre les deux versions ; la seule différence réside dans leurs systèmes de codes applicables.
Quelles sont les qualités équivalentes du SA612/A612 dans les normes chinoises et européennes ? Peuvent-ils être utilisés comme substituts directs ?
Les qualités équivalentes approximatives courantes incluent EN P355GH, DIN 1.0473 et GB Q345R. Cependant, ils ne peuvent pas être utilisés comme équivalents directs. Leur adéquation doit être confirmée conformément aux spécifications de conception et aux exigences d’approbation.
Quelles sont la limite d'élasticité et la résistance à la traction du SA612/A612 ? Varient-ils selon les différentes épaisseurs ?
La limite d'élasticité minimale du SA612 est d'environ 260 MPa et sa résistance à la traction varie de 485 à 620 MPa. À mesure que l'épaisseur augmente, la limite d'élasticité minimale admissible peut diminuer légèrement.
Quels sont les besoins énergétiques à faible-impact en température pour le SA612/A612 ? Les exigences à -40 degrés et à -45 degrés sont-elles cohérentes ?
Les normes exigent généralement des tests d'impact à -40 degrés, tandis que les tests à -45 degrés ne sont pas obligatoires. Si un projet spécifie des tests à -45 degrés, des tests d'impact supplémentaires doivent être effectués et clairement définis dans l'accord technique.
Quelles sont les températures de service minimales et maximales pour le SA612/A612 ?
La température de service minimale recommandée est d'environ -40 degrés et la température de fonctionnement maximale est généralement d'environ 400 degrés, en fonction des spécifications de conception et du fluide de service.
Quel est l'équivalent carbone de l'ASME SA612 ? Le préchauffage est-il requis pour le soudage ?
L’équivalent carbone se situe généralement entre 0,42 et 0,45. Un préchauffage à 50-120 degrés est recommandé pour le soudage de plaques moyennes et épaisses. Les matériaux de soudage couramment utilisés comprennent des électrodes à faible teneur en hydrogène telles que E7018 et E7016.
Quelle est la plage d'épaisseur de routine du SA612/A612 et quelle est l'épaisseur maximale personnalisable ?
La plage d'épaisseur courante est de 6 à 100 mm. Certaines aciéries peuvent proposer des épaisseurs personnalisées jusqu'à 150 mm, sous réserve de confirmation de leurs capacités de laminage et de traitement thermique.
Quelles sont les conditions de livraison courantes pour le SA612/A612 ?
Les conditions de livraison courantes incluent As-Laminé (AR), Normalisé (N) et Normalisé + Trempé (N+T), l'état normalisé étant le plus largement utilisé.
Quelle est l’usinabilité du SA612 ? Est-il sujet aux fissures ?
Le SA612 présente d'excellentes performances de coupe et de pliage. Lorsqu'il est traité avec des techniques et un préchauffage appropriés, il n'est pas sujet aux fissures.
Qu'est-ce qui est le plus adapté aux applications à basse-température : SA612 ou SA516 Gr.70 ?
Le SA612 offre des performances globales plus stables dans les tôles épaisses et dans des conditions de travail-à contraintes élevées, tandis que le SA516 Gr.70 offre une meilleure rentabilité-dans des conditions de fonctionnement conventionnelles.
Le Q345R peut-il être utilisé comme substitut au SA612 ?
Q345R peut être utilisé comme substitut dans certaines conditions de travail pour des projets non-ASME. Cependant, la substitution n'est pas recommandée pour les projets d'exportation ou les scénarios où le SA612 est explicitement requis par les spécifications.
Quelles sont les différences entre SA612 et SA537 Cl.2 ?
Le SA537 Cl.2 offre une résistance supérieure et des performances à basse température-, mais son coût est nettement plus élevé que le SA612. Il convient aux conditions de fonctionnement plus sévères.
La plaque de cuve SA612 est-elle adaptée aux réservoirs de stockage de GNL ?
Le SA612 n'est pas recommandé pour les réservoirs de stockage primaires de GNL fonctionnant à -162 degrés, mais il peut être utilisé dans les systèmes auxiliaires de GNL ou les récipients à température moyenne-à basse température.
Quelle est la résistance à la fissuration induite par l'hydrogène (HIC) des plaques d'acier SA612 ?
La norme SA612 n’impose pas d’exigences de résistance HIC. Pour les applications impliquant des supports contenant du soufre-, des plaques SA612 personnalisées à faible-soufre et faible-phosphore doivent être utilisées, accompagnées de tests HIC.
| Autre tôle d'acier de GNEE | ||||
| Nom | Matériel | Spécification (mm) | Tonnes | Remarque |
| Plaque d'acier plaquée | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (plaque de base), 1-50 mm (plaque composée) | / | UT, AR, TMCP.Normalisé, trempé et revenu, test de direction Z, test d'impact Charpy V-Test d'impactLe test tiers, revêtement ou grenaillage et peinture. |
| Faiblement allié | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque pour récipient sous pression | A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Classe 1,SA387 Grade 11 Classe 1,P265GH,S537 Classe 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalisation, revenu, laminage contrôlé, laminage à chaud, laminage à chaud, 1ère inspection, 2ème inspection, 3ème inspection |
| Plaque à haute-résistance | A514 catégorie F, A572 catégorie 50, A588 catégorie A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Trempé et revenu |
| -Plaque résistante à l'usure | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Trempé et revenu |
| Plaque de navire | ABS AH32, ABS DH32, ABS EH32, ABS FH36, ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Laminage à chaud, normalisé, laminage à chaud contrôlé, trempé et revenu + ténacité et fragilité |

