Acier inoxydable 316 ou 321 : quelle est la différence
Acier inoxydable 316 ou 321 : quelle est la différence
La différence entre l'acier inoxydable 316 et 321 : le 316 contient du molybdène, ce qui lui confère une résistance supérieure à la corrosion chlorure/acide (convient aux environnements marins et chimiques) ; tandis que le 321 contient du titane, offrant une excellente stabilité et soudabilité à haute température-, et empêchant la corrosion intergranulaire (convient aux systèmes aérospatiaux et d'échappement). Pour les environnements très corrosifs et humides, le 316 est recommandé ; pour les applications à température extrêmement élevée- nécessitant du soudage, 321 est recommandé. Il convient de noter que le 321 est généralement plus cher et plus difficile à traiter.
Quelles sont les utilisations de l’inox 321 ?
Applications courantes de l'acier inoxydable 321 : Industrie aérospatiale : l'acier inoxydable 321 est couramment utilisé dans les composants d'avions, tels que les systèmes d'échappement et les pièces de moteurs, dans des environnements à haute température-. Son excellente résistance à l'oxydation et sa rétention de résistance à haute température en font un matériau idéal pour de telles applications.
Acier inoxydable 321
L'acier inoxydable 321 est un alliage de titane-contenant du chrome austénitique-nickel. Comparé à la plupart des aciers inoxydables, cet alliage présente une résistance supérieure à la corrosion. De plus, il présente une résistance supérieure à haute température par rapport aux autres aciers inoxydables. Par conséquent, l'acier inoxydable 321 est idéal pour les applications à haute -température telles que les échangeurs de chaleur, les accumulateurs et les fours.
Acier inoxydable 316
L'acier inoxydable 316 est un alliage de chrome austénitique-nickel à faible teneur en carbone-contenant du molybdène. Comparé à la plupart des aciers inoxydables, cet alliage présente une résistance supérieure à la corrosion et présente également une résistance supérieure à haute température. Sa teneur en molybdène lui confère également une excellente résistance à la corrosion par piqûre dans les environnements chlorés, ce qui le rend idéal pour les environnements hautement corrosifs tels que les usines de transformation alimentaire ou les installations médicales.
Acier inoxydable 321 ou 316 – Quelle est la différence
Les équivalents de l'acier inoxydable 321 et 316 :
| GB/T | 321 | 316 |
|---|---|---|
| ASTM/UNS | 321 / S32100 | 316 / S31600 |
| FR | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | X5CrNiMo17-12-2 (1.4401) |
| JIS | SUS321 | SUS316 |
| GOST | 08Х18Н10Т | 03Х17Н14М3 |
Composition chimique de l'acier inoxydable 321 et 316
| Élément | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable de qualité 321 |
|---|---|---|
| C | 0,08 maximum | 0,08 maximum |
| Mn | 2,00 maximum | 2,00 maximum |
| Si | 0,75 maximum | 0,75 maximum |
| P | 0,045 maximum | 0,045 maximum |
| S | 0,030 maximum | 0,030 maximum |
| Cr | 16.00 – 18.00 | 17.00 – 19.00 |
| Ni | 10.00 – 14.00 | 9.00 – 12.00 |
| Mo | 2.00 – 3.00 | – |
| Ti | – | 5 * C – 0.70 |
Propriétés physiques de l'acier inoxydable 321 vs 316 :
| Propriété | 316e année | 321e année |
|---|---|---|
| Densité (g/cm³) | 7.98 | 7.92 |
| Point de fusion (degré) | 1398 – 1420 | 1398 – 1420 |
| Chaleur spécifique (J/kg·K) | 500 | 500 |
| Conductivité thermique (W/m·K) | 16.2 | 16.3 |
| Résistivité électrique (µΩ·m) | 740 | 720 |
| Module d'élasticité (GPa) | 193 | 193 |
| Coefficient de Poisson | 0.3 | 0.3 |
| Expansion thermique (10^-6/K) | 16.5 – 16.7 | 16.5 – 16.9 |
Propriétés mécaniques de l'acier inoxydable 321 vs 316 :
| Propriété | 316e année | 321e année |
|---|---|---|
| Résistance à la traction (MPa) | 515 – 690 | 515 – 850 |
| Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %) (MPa) | 205 – 260 | 205 – 230 |
| Allongement (%) | 30 – 40 | 35 – 40 |
| Dureté (Brinell HB) | Inférieur ou égal à 217 | Inférieur ou égal à 217 |
Comparaison de la résistance à la corrosion entre l'acier inoxydable 321 et 316
Acier inoxydable 321 : bonne résistance à la corrosion, mais ne convient pas aux environnements marins ou à haute teneur en sel-.
Acier inoxydable 316 : Excellente résistance à la corrosion, particulièrement adapté aux environnements marins et aux brouillards salins.
Comparaison de la résistance entre l'acier inoxydable 321 et 316
Acier inoxydable 321 : haute résistance, excellentes performances à haute température.
Acier inoxydable 316 : haute résistance, mais la résistance diminue à haute température.
Résistance à la chaleur :
L'une des différences les plus importantes entre l'acier inoxydable 321 et 316 est leur performance à haute-température. Ce facteur est particulièrement important dans des secteurs tels que l’aérospatiale, la production d’électricité, la fabrication de fours et le traitement chimique.
| Propriété | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 321 |
|---|---|---|
| Température maximale de service continu (air) | 870 degrés | 900 degrés |
| Température maximale de service continu (vapeur) | 925 degrés | 950 degrés |
| Sensibilisation pendant le soudage | Risque élevé | Risque très faible grâce à la stabilisation du Ti |
| Coefficient de dilatation thermique (20 à 100 degrés) | 16,0 × 10⁻⁶ / degré | 16,2 × 10⁻⁶ / degré |
Usinabilité et fabrication
| Propriété | Acier inoxydable 316 | Acier inoxydable 321 |
|---|---|---|
| Usinabilité | Modéré | Légèrement plus bas |
| Formage / Pliage | Excellent | Excellent |
| Poinçonnage/Estampage | Bien | Bien |
| Polissage/finition de surface | Excellent | Excellent |
L'acier inoxydable 316 convient aux projets nécessitant une résistance élevée à la corrosion et une précision d'usinage.
Lorsque la stabilité thermique et la soudabilité sont plus importantes que la facilité d’usinage, l’acier inoxydable 321 est le choix privilégié.
321 vs 316 : Comment choisir ?
Environnement corrosif :
Haute teneur en chlorure → 316
Corrosion modérée, chaleur élevée → 321
Exposition à la température :
600 degrés ou chaleur cyclique → 321
< 600°C → 316
Structures soudées :
Soudure complexe, risque de sensibilisation → 321
Soudage simple en chimie/marine → 316 ou 316L
Considération des coûts :
Si la résistance à la corrosion est une priorité → 316
Si la stabilité à la chaleur et au soudage est prioritaire → 321
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